?。ㄈ┱_使用特種設備

　　特種設備包括行車、氣割、電焊、手動、電動、工具等，制定相應的安全操作規程，手工具結構簡單、體積小，攜帶方便，往往被操作者忽視其安全要求，而造成事故。車間應教育職工遵守特種設備安全操作規程，正確使用特種設備和手、電動工具，嚴格按章操作，不得隨意拆卸安全防護裝置，并加強對手工具的維護和保管。要正確選用各類小型、輕型工具，認真檢查工具的安全可靠性，嚴禁使用不符合安全要求的工具和材料。

　?。ㄋ模┩晟瓢踩Ｗo閉鎖裝置，并使之有效

　　安全保護閉鎖防誤裝置，其作用是盡可能做到萬一人為在操作失誤的情況下，也能避免事故發生。若是保護閉鎖無效，必須有必要安全防護措施，確保設備操作無事故發生。

　?。ㄎ澹艾F場三措”是作業現場的基本安全保證

　　對大型設備（發電機、水輪機）的起吊檢修、水工、建筑施工，必須嚴格制定現場“三措”，并報告公司有關部門審批，對現場工作人員進行技術交底和危險點分析，落實作業現場“四清楚”、“四到位”，確保施工順利進行。

　?。┱_使用、保管安全工具

　　安全工器具包括電器、消防器具和設施，正確使用是降低事故的主要安全保證，要定期進行校驗，及時更換不合格器具，建立安全工器具管理簿，使其都具有自己的“身份”卡。有條件的可建立防潮的安全工器具管理室，確保安全工具良好的性能。

　　四、從生產環境上控制安全生產

　　檢修作業現場的檢修工具、材料擺放整齊、如放置不當、雜亂無章，就成了安全隱患。創造有條不紊、整整齊齊的作業環境，不僅符合現代企業生產現場管理的要求，而且能給操作者心理帶來良好的影響，不僅提高了生產率，更能促使職工養成良好的安全衛生習慣。創造良好的作業環境，要注意抓好以下兩項工作：

　　（一）現場布置條理化

　　建立合理的特殊物件放置區。對在生產現場的易燃易爆、化學危險物品（如各類油料、有害氣體、油漆、清洗劑等）要嚴格按有關規定處理，不能遷就工作方便，過量領存，隨意亂放。使生產現場各部位清晰明了，井然有序。

　　（二）機料擺放要定置化

　　對工器具室的物品要劃分為“經常需要的”、“偶然需要的”和“不需要的”三大類。對常用的東西要固定在一個適當的位置，既安全又方便使用；不常用的東西，可設置一些方便的貨架存放；對不需要的東西，要堅決清理出現場。在安全方便的前提下，盡可能利用立體空間，以保證平面空間的寬暢、整潔。

　　此外，水電站運行車間根據設備更新情況，不斷修改制定相應設備運行規程，做到有章可巡。車間管理除了站部常規的管理辦法外,更關鍵的是要根據運行、檢修工作自身特點,采用創新、靈活、務實、有效的管理辦法，真正調動全員的安全責任心和工作積極性，激發全員自覺做好運行安全工作的熱情。只有整個團隊真正有了要做好安全工作的意識，才能實現發電企業安全生產的長周期目標。