6)其他有關規定。

　　10 考核

　　10.1對于未按規定進行對特種設備進行管理，按安全文明生產責任制考核細則進行考核。

　　10.2發生特種設備事故或造成嚴重影響的，要追究相關責任者的責任。

　　附件一? 壓力容器安全狀況等級的劃分及說明

　　附件二? 特種設備報廢注銷申報表

　　附件三? 特種設備（普查）注冊登記表

　　附件一? 壓力容器安全狀況等級的劃分及說明

　　壓力容器安全狀況等級的劃分及說明

　　根據壓力容器的安全狀況，將新壓力容器劃分為1.2.3級三個等級，在用壓力容器劃分為2.3.4.5四個等級，每個等級劃分原則如下：

　　1級：壓力容器出廠技術資料齊全；設計、制造質量符合有關法規和標準的要求；在規定的定期檢驗周期內，在設計條件下能安全使用。

　　2級：(1)新壓力容器：出廠技術資料齊全；設計、制造質量基本符合有關法規和要求，但存在某些不危及安全且難以糾正的缺陷，出廠時已取得設計單位、使用單位和使用單位所在地安全監察機構同意；在規定的定期檢驗周期內；在設計規定的操作條件下能安全使用。(2)在用壓力容器：技術資料基本齊全；設計制造質量基本符合有關法規和標準的要求；根據驗收報告，存在某些不危及安全且不易修復的一般性缺陷；在規定的定期檢驗周期內，在規定的操作條件下能安全使用。

　　3級：(1)新壓力容器：出廠技術資料基本齊全；主體材料、強度、結構基本符合有關法規和標準的要求；但制造時存在的某些不符合法規和標準的問題或缺陷，出廠時已取得設計單位、使用單位和使用單位所在地安全監察機構同意；在規定的定期檢驗周期內，在設計規定的操作條件下能安全使用。(2)在用壓力容器：技術資料不夠齊全；主體材料、強度、結構基本符合有關法規和標準的要求；制造時存在的某些不符合法規和標準的問題或缺陷，焊縫存在超標的體積性缺陷，根據檢驗報告，未發現缺陷發展或擴大；其驗收報告確定在規定的定期檢驗周期內，在規定的操作條件下能安全使用。

　　4級：主體材料不符合有關規定，或材料不明，或雖屬選用正確，但已有老化傾向；主體結構有較嚴重的不符合有關法規和標準的缺陷，強度經校核尚能滿足要求；焊接質量存在線性缺陷；根據檢驗報告，未發現缺陷由于使用因素而發展或擴大；使用過程中生產了腐蝕、磨損、損傷、變形等缺陷，其檢驗報告確定為不能在規定的操作條件下或在正常的檢驗周期內安全使用。必須采取相應措施進行修復和處理，提高安全狀況等級，否則只能在限定的條件下短期監控使用。

　　5級：無制造許可證的企業或無法原制造單位具備制造許可證的企業制造的壓力容器；缺陷嚴重、無法修復或難于修復、無返修價值或修復后不能保證安全使用的壓力容器，應予以判廢，不得繼續作承壓設備使用。

　　注：1、安全狀況等級中所述缺陷，是制造該壓力容器最終存在的狀態。如缺陷已消除，則以消除后的狀態，確定該壓力容器的安全狀況等級。

　　2、技術資料不全的，按有關規定由原制造單位或檢驗單位經過檢驗驗證后補全技術資料，并能在檢驗報告中作出結論的，則可按技術資料基本齊全對待。無法確定原制造單位具備制造資料的，不得通過檢驗驗證補充技術資料。

　　3、安全狀況等級中所述問題與擔缺陷，只要確認其具備最嚴重之一者，既可按其性質確定該壓力容器的安全狀況等級。

　　附件二? 特種設備報廢注銷申報表

　　特種設備報廢注銷申報表

　　單位：編號：

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制表：????? 時間：