1?非工作人員禁止入內,進入密閉爐崗位嚴格遵守《密閉爐崗位通用安全規程》。
??????? 2?檢修設備嚴格執行《檢修掛牌制度》和《工作牌制度》,被檢修的設備必須停機斷電,檢修牌懸掛在被檢修設備的控制箱上,懸掛、拆卸檢修牌由同一人操作,他人不得代替。檢修作業至少兩人,不得一人獨立作業。
??????? 3?清掃衛生嚴格執行《清掃衛生的掛牌制度》,被清掃的設備必須停機。清掃衛生的警示牌懸掛在被清掃設備的控制箱上,懸掛、拆卸警示牌由同一人操作,他人不得代替。
??????? 4?配電箱掛設有檢修牌或清掃衛生的警示牌,任何人禁止操作設備。待工作完畢,拆除檢修牌或警示牌后,崗位工方可操作。但清掃破碎線設備,掛牌、拆牌由破碎班長操作。
??????? 5?轉動設備試機由崗位工在本地操作。試機時,檢修負責人、崗位工始終在現場,確認開動的設備周圍無人及障礙物時,崗位工方可試機操作。試機過程中崗位工堅守崗位,不得離開控制箱,但破碎線設備的試機工作由破碎班長操作。
??????? 6?密閉爐空間動用明火,嚴格《動火制度》,必須向專職安全員申請,辦理動火證并采取相應的安全措施,方可動火作業。
??????? 7?檢修密閉爐二樓設備、凈化系統、除塵大引風機及環形加料機,電石爐必須停電。
??????? 8?禁止吸煙及攜帶火種,禁止在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產無關的物品,保持各崗位環境的整潔和工作通道的暢通。
??????? 9?各崗位應保持良好的通風條件,現場的通風風機全部打開,以防CO中毒或爆炸事故發生;
??????? 10?檢修需動火,必須執行動火六大禁令
??????? 10.1?動火證未經批準,禁止動火;
??????? 10.2?不與生產系統可靠隔絕,禁止動火;
??????? 10.3?不進行清洗、置換不合格,禁止動火;
??????? 10.4?不消除周圍易燃物,禁止動火;
??????? 10.5?不按時做動火分析,禁止動火;
??????? 10.6?沒有消防措施,禁止動火;
??????? 11?凡進入設備或容器內,必須執行化工部“進入容器、設備的八個必須”,以確保人身安全。
??????? 11.1?必須申請、辦證、并得到批準。
??????? 11.2?必須進行安全隔絕。
??????? 11.3?必須切斷動力電,并使用安全燈具。
??????? 11.4?必須進行置換、通風。
??????? 11.5?必須按時間要求進行安全分析。
??????? 11.6?必須佩帶規定的防護用具。
??????? 11.7?必須有人在器外監護,并監守崗位。
??????? 11.8?必須有搶救后備措施。
??????? 12?電石爐緊急停電操作
??????? 12.1?CO管線及設備發生大量泄漏現象,嚴重危機人身安全。
??????? 12.2?四樓或監控畫面上突然發現電極筒內冒黑煙。
??????? 12.3?電極軟斷、硬斷、漏糊、下滑危及人身和設備的電極故障。
??????? 12.4?短網系統所屬設備發生放電現象或發生短路。
??????? 12.5?液壓系統所屬設備發生刺火、放電以及短路。
??????? 12.6?電極導電設備有嚴重的放電或發生短路。
??????? 12.7?爐內設備大量漏水,具體反映在:當氫氧分析儀顯示的氫含量超過18%,而且呈跳躍式繼續上漲時。
??????? 12.8?料倉空倉。
??????? 12.9?爐底、爐壁嚴重燒穿。
??????? 12.10?出爐口大量漏水,危機安全生產時。
??????? 12.11?變壓器發生故障及其油冷卻系統發生大量漏油。
??????? 12.12?電石爐出現大塌料或者電極電流瞬間下降超過30KA。
??????? 12.13?液壓系統發生大量漏油。
??????? 12.14?動力電突然跳閘導致循環水供應中斷。
??????? 12.15?發生著火、火災或其它嚴重事故。
??????? 12.16?凈化系統氧氣含量超標(O2含量突然超過2.0%),出現設備故障(粗氣或凈氣風機故障及防爆膜爆裂)。
??????? 13?電石爐降負荷停電
??????? 13.1?CO管線及設備發生泄漏現象,危機人身安全。
??????? 13.2?循環水斷水。
??????? 13.3?料管不下料。
??????? 13.4?當環形加料機的某個料倉連續兩個小時未上料。
??????? 13.5?當凈化系統氫氧分析儀檢測出氫含量超過15%,而且還在連續不斷的上漲。
??????? 13.6?電石爐變壓器出現輕瓦斯報警。
??????? 13.7?在出爐過程中出爐小車突然發生脫軌、電石鍋傾覆或爐眼堵不上,危機人身和設備安全。
??????? 13.8?壓縮空氣、氮氣氣路、爐氣管線發生故障造成壓力過低,無法維持正常生產時。
??????? 13.9?其它異常情況威脅人員傷害和設備安全。
??????? 14?電石爐發生電極事故,第一發現人必須立即通知配電工采取緊急停電措施,現場人員及時撤離,領導迅速趕赴現場進行統一指揮。
??????? 15?出爐口大量漏水,第一發現人必須立即通知配電工采取緊急停電措施,迅速關閉相應控制閥門,同時啟動卷揚機,將電石鍋拉出爐口,現場人員及時撤離出爐現場,值班領導得知匯報第一時間趕赴現場統一進行指揮。
??????? 16?液壓系統發生大量漏油,第一發現人必須立即通知配電工采取緊急停電措施,迅速切斷油路閥門,無關人員及時撤離,領導得知迅速趕赴現場進行統一指揮。如著火用干粉滅火器或干沙撲滅,禁止用水撲救。
??????? 17?密閉爐入口處應設置警告標志,現場符合進入條件或檢修條件,維修人員方可進入,由專人對其進行監護;
??????? 18?報警裝置處于完好備用狀態。
??????? 19?為防止氣體泄漏等意外事故發生,必須備置必要的檢測儀、防毒面具,急救護具。
??????? 20?操作人員作業過程中如感到身體不舒服(如頭痛、呼吸困難嘔吐等),應立即通知組長或有關領導,到空氣新鮮的地方休息或到醫院進行治療,禁止繼續操作,以免發生事故。
??????? 21?巡視檢查和檢修作業時,戴好安全防護用具,隨身攜帶CO氣體檢測器,巡檢人員和監護人員檢測CO氣體時距離管線、設備在1米以內。巡檢人員保持與中控室的聯系,以防種種原因而造成CO中毒。
??????? 22?進入產生和存貯CO氣體的工作場所,必須先觀察CO在線檢測值或使用CO檢測儀進行檢測,符合進入條件或檢修條件,人員方可進入,其它無關人員不得進入。工作現場CO的濃度超過70PPM,工作人員勞保用品必須穿戴齊全,佩戴CO過濾式防毒面具。工作現場CO的濃度超過400PPM,工作人員停止繼續作業,迅速撤離或跑到通風處及上風向處,立即通知配電工和值班領導采取停電措施,停電后再查找原因。氧氣濃度在18%以下,有毒氣體濃度2%以上地方,各種型號濾毒罐都不能起到防護作用。
??????? 23?不得隨意進入井下或溝內工作,必須做好各項安全措施及通風措施,專人監護方可作業。
??????? 24?使用過濾式防毒面具的安全注意事項
??????? 24.1?面罩的外表應平滑,無氣泡、無毛刺,無影響氣密的缺陷。
??????? 24.2?濾毒罐外表應平滑,無毛刺,標色(白色)正確,無影響致密的缺陷。
??????? 24.3?面罩觀察眼窗? 視物真實且清晰,鏡片不能破碎。
??????? 24.4?導氣管應具有良好的伸縮彈性,彎曲成180°時應保證氣流通暢,氣密好。
??????? 24.5?佩戴面罩時氣密性完好,無漏氣現象。每次使用如下:
??????? 24.5.1?在使用過濾式防毒面具前,先將濾毒罐上蓋扭開、下膠蓋打開,然后將濾毒罐上口接在導氣管的母口上,導氣管公口接在過濾式防毒面具上。
??????? 24.5.2?佩戴防毒面具時,使用者首先要根據自己的頭型大小選擇合適的面具,使面罩緊貼面部,無明顯壓痛感。佩戴防毒面罩的方法:將中、上頭帶調整到適當位置,并松開下頭帶,用兩手分別抓住面罩兩側,屏住呼吸,閉上雙眼,將面罩下巴部位罩住下巴,雙手同時向后上方用力撐開頭帶,由下而上戴上面罩,并拉緊頭帶,使面罩與臉部確實貼合,然后深呼一口氣,睜開眼睛。
??????? 24.5.3?負壓測試:用手掌捂住濾毒罐,吸氣會使面具輕微向內陷、摒住呼吸五秒鐘以上,面具應保持內陷狀態。
??????? 24.5.4?正壓測試:用手常捂住面具下方的出氣閥并均勻呼氣,面具應會輕微鼓漲 但不會有空氣逸出。
??????? 24.5.5?如果上述任一測試失敗,則應重新調整面具主體及頭帶組合,并重復以上測試直至氣密,測試失敗禁止使用。
??????? 24.6?佩戴時應注意不要讓頭帶和頭發壓在面罩密合框內,也不能讓面罩的頭帶爪彎向面罩內。另外,使用者在佩戴面具之前應當將自己的胡須剃刮干凈。
??????? 24.7?每次使用完后,面具必須清潔干凈,不使用時,應將整個面具存放在密封的塑料袋內。
??????? 24.8?過濾式防毒面具應專人專用,禁止人為損壞或破壞。
??????? 25?濾毒罐安全注意事項:
??????? 25.1?安全員負責檢測濾毒罐的有效性。定期稱量罐的總重量,認真做好記錄,告知維修負責人和使用人。濾毒罐內藥劑極易吸潮失效,當罐體總重量大于罐體上標注的重量時,必須停止使用做失效處理。
??????? 25.2?每次使用前,使用者必須記錄開始使用的時間,現場監護人負責監護,使用時間超過有效防毒時間,監護人負責通知使用者立即離開工作現場,停止繼續使用濾毒罐。
??????? 25.3?濾毒罐每次使用后將罐體上、下防潮封蓋打開,放置在干燥通風處,用空氣對罐內藥劑上吸附的一氧化碳進行置換,置換時間必須一小時以上,最后將罐體上、下防潮封蓋蓋好,收回到干燥處保存,防止受潮失效,待下次使用。
??????? 25.4?濾毒罐有效期為五年,面具使用期限為三年。每個面具、濾毒罐必須做好有效期的標示,無標示 、模糊不清或超過有效期視為失效,禁止使用。
??????? 26?密閉爐檢修安全注意事項
??????? 26.1??? 檢修CO管線及設備的安全注意事項
??????? 26.1.1?工作現場保持通風良好,有必要時現場安裝通風設施。
??????? 26.1.2?工作現場必須有專人監護,禁止一人獨立工作,監護人員必須堅守崗位,不得擅自離開,隨時使用檢測儀檢測CO的濃度。
??????? 26.1.3?嚴格執行《進入容器、設備內部作業安全管理制度》、《動火制度》和《工作票制度》。
??????? 26.1.4?檢修前的安全措施
??????? 26.1.4.1?首先掛牌作好標志,切斷氣體來源,在所有與容器相連的管道、閥門上加盲板進行隔絕,必要時應拆掉一段管道與系統徹底。水封內必須將水注滿,冬季做好防凍措施。電動設備需掛牌,切除電源。
??????? 26.1.4.2?接著使用氮氣對容器內的有毒有害物質進行清洗、置換。
??????? 26.1.4.3?然后在需要檢修的管線、設備和容器內進行取樣分析,動火指標符合: 乙炔(C2H2)<0.23%(體積),氫氣(H2)<0.4%(體積比),一氧化碳(CO)<0.01%(體積比),進入容器指標規定:檢驗容器內含氧量在18-21%,乙炔(C2H2)<0.23%(體積比);一氧化碳(CO)<0.01%(體積比) ,氫氣(H2)<0.4%(體積比)。
??????? 26.1.4.4?進入容器前做燃燒爆炸實驗,合格后方可進入進入容器內作業。
??????? 26.1.5?檢修時的安全注意事項
??????? 26.1.5.1?在容器內檢修,打開排放閥及頂蓋,禁止打開氮氣閥。
??????? 26.1.5.2?檢修壓力容器嚴禁在承壓狀態下敲打和維修。
危險廢物管理領導小組職責
內浮頂罐管理規定
可燃氣體檢測報警系統管理規定
遼河油田公司行為安全觀察與溝通管理…
化工園區安全生產管理制度
危險廢物規范化管理指標體系
危險廢物管理工作人員崗位職責
危險廢物貯存設置(庫房)管理規定
有限空間作業安全管理制度
氧氣瓶與乙炔瓶安全存放、使用規定
加油站安全管理制度 安全生產規章制度
企業危險化學品安全管理制度
動火作業安全規定
企業危險廢物管理制度
特種作業人員管理制度
液氨使用安全管理規定