第一章? 總則
??????? 1.1為加強脫硫現場管理，規范各類工作人員的行為，保證人身和設備安全，依據國家法律、法規，結合電力生產的實際，制定本規程。
??????? 1.2作業現場的基本條件。
??????? 1.2.1作業現場的生產條件和安全設施等應符合有關標準、規范的要求，工作人員的勞動防護用品應合格、齊備。
??????? 1.2.2經常有人工作的場所及施工車輛上應配備急救箱，存放急救用品，并應指定專人經常檢查、補充或更換。
??????? 1.2.3現場使用的安全工器具應合格并符合有關要求。
??????? 1.2.4各類作業人員應被告知其作業現場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急處理措施。
??????? 1. 3作業人員的基本條件。
??????? 1.3.1具有嚴格執行安全規章制度的正確態度。
??????? 1.3.2經醫師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次）。
??????? 1.3.3具備必要的相關知識和業務技能，且按工作性質，熟悉本規程的相關部分，并經考試合格。
??????? 1.3.4具備必要的安全健康知識，學會緊急救護法。
??????? 1.4教育和培訓。
??????? 1.4.1各類作業人員應接受相應的安全生產教育和崗位技能培訓，經考試合格上崗。
??????? 1.4.2作業人員應按其職務和工作性質，學習本規程的全部或部分，并應每年考試一次，考試合格方能上崗。因故間斷工作連續三個月以上者，應重新學習本規程，并經考試合格后，方能恢復工作。
??????? 1.4.3新參加工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員（管理人員、臨時工等），應經過安全知識教育后，方可下現場參加指定的工作，并且不得單獨工作。
??????? 1.4.4外單位承擔或外來人員參與公司系統有關工作的人員應熟悉本規程的相關部分并經考試合格，方可參加工作。工作前，應向其介紹現場危險點、安全措施和安全注意事項。
??????? 1.5任何人發現有違反本規程的情況，應立即制止，經糾正后才能恢復作業。各類作業人員有權拒絕違章指揮和強令冒險作業；在發現直接危及人身、電網和設備安全的緊急情況時，有權停止作業或者在采取可能的緊急措施后撤離作業場所，并立即報告。
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??????? 第二章? 保證安全的組織措施
??????? 應與電廠現有組織措施一致，并嚴格執行。
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??????? 第三章? 保證安全的技術措施
??????? 3.1在熱力和機械設備上工作，保證安全的技術措施
??????? 3.1.1停電；
??????? 3.1.2隔離；
??????? 3.1.3泄壓；
??????? 3.1.4通風；
??????? 3.1.5吹掃與沖洗；
??????? 3.1.6檢測；
??????? 3.1.7加鎖、懸掛標示牌和裝設遮攔（圍欄）。
??????? 3.2停電
??????? 3.2.1斷開停運檢修設備的電源（斷開其動力電源和控制電源）。
??????? 3.2.2斷開與檢修的設備、系統相連的管道、煙道、風道上的電動閥的動力電源。切斷熱機控制設備執行元件的操作能源。
??????? 3.2.3應在設備停止運行后方可執行停電措施。
??????? 3.3隔離
??????? 3.3.1轉動機械設備的檢修，應關閉所有應關閉的閥門、擋板，切斷所有可能的動力源（氣、水、油等）。并做好防轉的措施，必要時還應采取可靠的制動措施。如控制回路與其他設備設有聯動、聯鎖關系的，還應將聯動、聯鎖回路解除。
??????? 3.3.2在設備內部工作，如設備下部有與系統連接的管口、孔洞等，應對這些管口、孔洞采取封閉隔離措施。
??????? 3.3.3在壓力管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應用帶尾巴的堵板與運行中的管段隔斷，或將它們之間的兩個串聯，嚴密不漏的閥門關嚴，兩個串聯閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖，并掛標示牌。
??????? 3.4泄壓
??????? 3.4.1設備檢修前，應放盡系統內的介質，確認已泄壓和溫度符合工作條件后，方可開始工作。
??????? 3.4.2做泄壓措施前，應先檢查確認檢修的設備和系統確與運行部分可靠地隔離，然后方可緩慢開啟有關閥門進行泄壓。泄壓操作時，人員不得正對壓力釋放的方向。
??????? 3.5通風
??????? 3.5.1在有火災、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險以及粉塵危害的地點或設備內工作，應做好通風措施。
??????? 3.5.2進入各式箱、槽、罐等容器內部工作前，應打開各孔口進行通風換氣。
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??????? 第四章? 一般安全措施
??????? 4.1一般注意事項
??????? 4.1.1生產廠房內外應保持清潔完整。
??????? 4.1.2在樓板合結構上打孔或在規定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等，應事先經過本單位有關技術部門的審核許可。規定放置重物及安裝滑車的地點應標以明顯的標記（標出界限和荷重限度）。
??????? 4.1.3禁止利用任何管道懸吊重物合起重滑車。
??????? 4.1.4生產廠房內外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，應覆以與地面齊平而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應設臨時圍欄。臨時的孔、洞，施工結束后，應恢復原狀。
??????? 4.1.5所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，應裝設不低于1050mm高的欄桿合不低于100mm高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，應裝設臨時遮攔，并在檢修結束時將欄桿立即裝回。臨時遮攔應由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050～1200mm，下桿離地高度為500～600mm，并在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1：22的屋面，臨時遮攔應高1500mm，并加掛安全立網。原有高度1000mm的欄桿可不作改動。
??????? 4.1.6所有樓梯、平臺、通道、欄桿陡應保持完整，鐵板應鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌。
??????? 4.1.7廠房內設備、材料的堆放應整齊、有序，標識應清楚，不妨礙通行。門口、通道、樓梯合平臺等處，不準放置雜物，以免阻礙通行。電纜及管道不應敷設在經常有人通行的地板上，以免妨礙通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，應設置明顯的警告標志。地面由灰漿泥污，應及時清除，以防滑跌。
??????? 4.1.8生產廠房內外工作場所的常用照明，應該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉動部分和高溫表面等狹窄地方的照明，應光亮充足。
??????? 在操作盤、重要表計（如水位計等）、主要樓梯、通道等地點，應設有事故照明。此外，還應在工作地點備用相當數量的完整手電筒，以便必要時使用。
??????? 4.1.9禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，應存放在指定地點的儲藏室內。
??????? 4.1.10任何人進入生產現場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外），應正確佩帶安全帽。
??????? 4.1.11運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉動部件，保持與帶電設備的安全距離。
??????? 4.2設備的維護
??????? 4.2.1機器的轉動部分應裝有防護罩或其他防護設備（如柵欄），露出的軸端應設有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。
??????? 4.2.2對于正在轉動中的機器，不準裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。
??????? 4.2.3在機器完全停止以前，不準進行檢修工作。修理中的機器應作好防止轉動的安全措施。如：切斷電源（電動機的開關、刀閘或熔絲應拉開，開關操作電源的熔絲也應取下）；切斷風源、水源、氣源；所有有關閘板、閥門等應關閉；上述地點都應掛上安全標示牌。必要時還應采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前，應對上述安全措施進行檢查，確認無誤后，方可開始工作。
??????? 4.2.4禁止在運行中清掃、檫拭和潤滑機器的旋轉和移動的部分，以及把手伸入柵欄內。清拭運轉中機器的固定部分時，不準把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。
??????? 4.2.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，應做好安全措施。
??????? 4.3一般工具
??????? 4.3.1使用工具前應進行檢查，機具應按其出廠說明書和銘牌的規定使用，不準使用已變形、已破損或有故障的機具。
??????? 4.3.2大錘和手錘的錘頭應完整，其表面應光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應用整根的硬木制成，不準用大木料劈開制作，也不能用其他材料替代，應裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準戴手套或用單手掄大錘，周圍不準有人靠近。狹窄區域，使用大錘應注意周圍環境，避免反擊力傷人。
??????? 4.3.3用鑿子鑿堅硬或脆性物體時（如生鐵、生銅、水泥等），應戴防護眼鏡，必要時裝設安全遮欄，以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準使用。
??????? 4.3.4銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固，沒有手柄的不準使用。
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??????? 第五章? 脫硫設備煙氣系統的檢修
??????? 5.1 FGD（煙氣脫硫）系統檢修前，應對脫硫系統原煙道、凈煙道進行清掃。清掃工作開始前，檢修工作負責人應按要求檢查各項安全措施。
??????? 5.2在脫硫系統煙道內進行檢修工作時，應有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監護。
??????? 5.3在脫硫系統煙道內工作時，應打開所有的人孔門以保證足夠的通風。
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??????? 第六章? 脫硫設備其它系統的檢修
??????? 6.1 到事故漿池（罐）、排水地坑、石灰漿池（罐）以及水箱等內部工作前，應先將池、罐、箱內的液體排放并沖洗干凈，采取安全可靠措施，佩帶好安全防護用具，并有專人監護。
??????? 6.2 脫硫系統真空皮帶機室應掛“嚴禁煙火！”標示牌，真空皮帶機周圍禁止動火。
??????? 6.3 脫硫系統試運轉結束，殘留于設備和管道內的水應盡可能地排出。如在機械運轉后不立刻投入運行，或脫硫系統長期停運，應對設備進行必要的保養。
??????? 6.4壓力管道、容器、地下維護室合溝道內的檢修工作人員應熟悉系統的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。安裝管道法蘭和閥門的螺絲時，應用撬棒校正螺絲孔，不準用手指伸入螺絲孔內觸摸，以防軋傷手指。
??????? 6.5容器內的工作
??????? 6.5.1工作人員進入容器內部進行檢查、清洗和檢修工作，作業時應加強通風，但禁止向內部輸送氧氣。