（5）工作人員進入設備間進行上述工作前必須先通風20分鐘，并佩帶防毒面具，身穿防護服，在有工作監護人監護下方能開始工作。

（6）補充的SF₆氣體按上述充裝規定執行。

2、水份監督

（1）SF₆氣體中的水分含量是影響設備可靠運行的關鍵指標，應予特別關注。設備在充氣后投運前，必須進行水份測試。投運（包括大修后）二年內一年檢測一次，年漏氣率大于1%時或濕度較二年測量值有顯著上升時一年一次，余者三年一次。

（2）若發現水份測試超標，應制定具體處理措施，運用氣體回收裝置進行凈化或檢修更換斷路器內吸附劑等處理工藝，直至合格，并作好記錄。

（3）設備中SF₆氣體水份含量的交接試驗值及運行中最高允許值如表一所示。

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六、設備檢修、解體時SF₆氣體的質量監督與安全管理

1、設備解體時，需要排放和處理使用過的SF₆氣體，其中可能含有較多有害雜質。因此必須采取嚴格的監督管理措施，防止急性中毒事故發生。

2、設備解體前，應按GB/T8905－1996六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢測導則的要求對氣體進行全面的分析，氣體排放或回收前必須經過吸附凈化，以確保檢修人員的安全，回收裝置的過濾罐確認吸附劑有效方可使用。

3、工作人員必須佩戴人體防護用品在安全監護人監督下才能開始工作。

4、經過過濾凈化向大氣排放SF₆氣體時宜采用長管路且排氣口在下風位置，檢修操作人員應站在上風位置。設備SF₆氣體回收或排放后對設備內存氣體必須用高純氮氣沖洗稀釋三次，沖洗壓力一般0.3～0.5 MP_a。

5、檢修人員穿戴防護服及防護面具，在設備封蓋打開后，應暫時撤離現場30～60分鐘。進行下一步作業時，必須先用吸塵器將粉塵吸干凈。工作場所應有強力通風，以消除設備中的殘余氣體。

6、嚴禁在雨天或空氣濕度超過80%的條件下進行設備解體。

7、工作現場嚴禁吸煙，檢修人員不得穿戴防護服、防護面具進入食堂，飯前要洗手。

8、將設備內清出的吸附劑，金屬粉末，以及回收裝置中吸附罐中吸附劑放入20%氫氧化鈉溶液中浸泡12小時后深埋。

9、工作結束后應將使用過的防護用具清洗干凈，工作人員要洗澡。

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七、運行中六氟化硫氣體質量監督與管理

1、設備安裝室應定期進行室內通風喚氣，并定期進行六氟化硫和氧氣含量的檢測?？諝庵醒鯕夂繎笥?8%。

2、運行人員經常出入的戶內設備場所每班至少換氣15分鐘，換氣量應達3～5倍的空間體積，抽風口應安置在室內下部。對工作人員不經常出入的設備場所，在進入前應通風15分鐘。

3、在戶內設備安裝場所的地面層應安裝帶報警裝置的氧量儀和六氟化硫濃度儀。氧量儀在空氣中六氟化硫含量達到1000ul / L時發出警報。如發現不合格時應通風，換氣。

4、設備運行中如發現表壓下降，補氣報警時應分析原因，必要時對設備進行全面檢漏，并進行有效處理，若發現有漏氣點應立即處理。

5、六氟化硫氣體中濕度是影響設備安全運行的關鍵指標，若發現濕度超出標準，應使用氣體回收裝置進行干燥、凈化處理。

6、六氟化硫電氣設備中加入吸附劑的量，可取氣體充入重量的1/10。

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八、技術文件和檔案的管理?

1、SF₆氣體管理單位應具有下列文件：

（1）SF₆氣體驗收方法；

（2）SF₆氣體分析檢驗規程；

（3）SF₆氣體監督測試儀器儀表使用、校驗規程；

（4）與SF₆氣體有關的工作人員的勞動、安全衛生規定；

（5）勞動防護用品使用和管理規程；

2、與SF₆氣體監督管理有關的文件

（1）GB12022 工業六氟化硫

（2）GB / T8905－1996 六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢測導則

（3）DL / T595－1996 六氟化硫電氣設備氣體監督細則

（4）DT / L639－1997 六氟化硫電氣設備運行、試驗及檢修人員安全防護細則

3、新氣驗收，每年定期的SF₆氣體質量檢測，大修前后氣體分析等質量檢驗報告應及時歸檔。

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