油庫常壓貯罐管理制度

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（二）容量為50m³及以上的儲罐，其接地點不應少于兩處，且接地點的間距不應大于30m，并應在罐體底部周圍對稱與接地體連接，接地體應連接成環形的閉合回路。

（三）使用單位每年應根據實際情況，在雷雨季節來臨之前測量一次罐體靜電接地電阻，罐體靜電接地電阻值應小于10歐姆，并做好記錄。

第二十六條?在用儲罐要進行定期檢查。定期檢查分為外部檢查和全面檢查。根據儲存介質和地區特點，每年最少應進行一次外部檢查。每6年應結合清罐進行一次全面檢查。儲裝介質腐蝕性不強，腐蝕速率≤0.1mm/a，并有好的防腐蝕措施，可確保安全運行的，經企業技術負責人批準可適當延長全面檢查時間，但最長不能超過9年。檢查后將檢查內容及時記載于技術檔案內。

第二十七條?外部檢查由使用單位進行。主要儲罐的全面檢查由設備管理部門負責，一般儲罐的全面檢查由使用單位負責。

(一)固定頂儲罐檢查

檢查周期與檢查保養的主要內容見表1。

表1??固定頂儲罐檢查周期與檢查保養主要內容

名稱	檢查內容	維修保養	檢查周期
罐頂板	是否變形、有無嚴重的凹陷、鼓包（允許值見表4）、折皺（允許值見表5）、減薄及滲漏穿孔	超過允許值應進行修復。減薄量超過原壁厚的25%應加固或更換。	1年
罐壁	是否變形、有無嚴重的凹陷、鼓包（允許值見表4）、折皺（允許值見表5）、減薄及滲漏穿孔	有保溫層的儲罐，罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏時，可不拆保溫層進行檢查。超過允許值應進行修復，減薄量超過原壁厚的25%應加固或更換。	1年
罐底板	厚度、坑蝕深度（允許值見表6）對焊縫進行無損檢測,檢測長度不少焊縫總長的20%	修補或更換	6年^①
加熱器	有無腐蝕滲漏，支架有無損壞、管線有無腐蝕	修補或更換	6年^①
出入口閥門、排污閥	閥門完好程度、密封是否泄漏	閥桿加潤滑油，清除油垢，關閉不嚴應進行研磨或更換	3個月
人孔、清掃孔及透光孔	緊固件是否牢靠、密封是否泄漏	更換螺栓、墊片	3個月
量油孔	孔蓋與支座間密封墊是否脫落或老化，導尺槽磨損情況，壓緊螺栓活動情況，蓋子支架有無斷裂	鑄鐵量油孔應改為鑄鋁，或在孔內襯鉛皮，一旦脫落應立即補上，蝶形螺母及壓緊螺栓各活動部位加潤滑油，部件損壞及時更換	經常檢查
扶梯	踏板是否減薄、牢固、	防腐、加固或更換	６個月
機械式呼吸閥	閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活，閥殼網罩是否破裂，壓蓋襯墊是否嚴密，冬季有無冰凍	清除閥盤上的水珠、灰塵，螺栓上加油，必要時調換閥殼襯墊	每3個月一次，冰凍季節應加強檢查，每年應進行一次標定
液壓安全閥	檢查封油高度	若封油被吹掉應及時加入，清潔閥殼內部并更換封油	3個月
阻火器	防火網是否清潔，墊片是否嚴密，有無腐蝕、冰凍	清潔或更換防火網、	1年
高低液位報警器	鋼絲繩銹蝕程度，滑輪轉動是否靈活，滑塊滑動是否自如，高低位限制器是否好用，電氣聯鎖是否報警，高低位報警與標尺高低位是否一致	防腐蝕或更換鋼絲繩，滑輪轉動部分加潤滑脂，調整滑塊，高低位限制器應調整緊固清理觸點	1個月
通風管	防護網是否破損	清掃干凈或更換	1年
消防泡沫室	管內有無油氣排出	更換已損壞的劃十字玻璃，螺栓加油防銹	6個月

注①滿足儲罐可延長全面檢查時間條件時,最長可延長到9年。

（二）外浮頂罐檢查

除表1檢查內容外，外浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內容見表2

表2　　外浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內容

名稱	檢查內容	維修保養	檢查周期
中央排水管	腐蝕程度，接頭轉動是否靈活	修復或更換，清除污垢	6年^①
中央排水管單向閥	腐蝕程度，關閉是否嚴密	清除污垢，防腐或更換	６個月
導向管滾輪	滾輪有無脫落，轉動是否靈活	轉動部位加潤滑油	６個月
轉動浮梯	踏板是否減薄、牢固、靈活	防腐、加固、轉動部位加潤滑油	６個月
密封裝置	密封帶有無破損	修補或更換	6年^①
浮頂自動通氣閥	密封墊片有無損壞	更換墊片	6年^①

注①當滿足儲罐可延長全面檢查時間條件時,最長可延長到9年。

（三）內浮頂罐檢查

除表1.2檢查內容外，內浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內容見表3

表3　內浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內容

名稱	檢查內容	維修保養	檢查周期
導向管滾輪	滾輪有無脫落，轉動是否靈活，與管子外壁接觸是否良好	轉動部分加潤滑油，調整滾輪位置	清罐時檢查
浮盤自動通氣閥	密封墊片有無損壞	更換墊片
鋁浮盤導向鋼絲繩	有無腐蝕、松緊程度，是否斷股	拉緊或更換
帶芯人孔	是否漏油或漏氣	更換墊片
密封裝置	密封帶有無破損	進行修補
罐壁通氣孔	金屬網有無破裂	清除灰塵、污垢，或更換金屬網	６個月