1. 氧氣閥室內及上部平臺不得動用和存放油脂類物品（如油桶）。吊車車間對氧氣閥室上部吊車要嚴格管理，不得滴油。
        2. 平時閥室門應上鎖，閑雜人員不得隨意進入；有施工項目時，施工方必須辦理安全協議，施工時必須有車間及安全部門人員進行監察、監護。
        3. 進入老轉爐系統閥室內部前，必須開啟風機進行通風換氣后方可進入。
        4. 保證閥室內照明系統完好可用，開關裝置設置在室外，燈具采用防爆形式，配線要求耐溫、屏蔽絕緣，無火花產生。
        5. 需要動火時，老轉爐系統閥室必須檢測內部的氧氣濃度和辦好動火證，方可動火施工；新系統可不必檢測內部氧氣濃度，辦好動火證即可施工。
        6. 施工人員不得動用閥室內部的所有閥門等設施，不得擅自接取施工用氧，不得在氧氣管道上打火啟動電焊。
        7. 所有進入氧氣閥室的人員不得在閥室內吸煙。
        8. 氧氣管道上現場壓力表等安全裝置，要經常檢查更換，確保準確可靠。
        9. 要嚴格控制供應閥室采暖蒸汽的壓力，防止因超壓引起散熱器爆裂，而損傷氧氣閥門和管道。
        10. 應加強對采暖蒸汽管道、儀表控制壓風管道的檢查力度，保證運行安全。
        11. 車間必須堅持每天巡檢閥室一次，并認真作好記錄。每月底，對閥室管道及設備技術狀態作總結評價，填報運行管理記錄上報機動科。
        12. 當氧氣管道、閥門等出現泄漏或其它異常時，必須上報機動科并及時處理。
        13. 更換閥門等設備和補焊氧氣管道前，必須關閉上游閥門后用氮氣進行管路吹掃，經化驗合格后，方可開始施工。
        14. 氧氣管網大檢修時，必須遵循下列放散、送氣原則：
        a. 由廠調通知氧氣廠調度關閉系統的氧氣總閥；同時通知各車間疏散爐上、閥室上各層平臺人員，并在各進入口設人把守監護。
        b. 確認疏散后，由廠調下令開始爐前氧槍放散，并打開高壓氮氣連通門吹掃氧氣管道。
        c. 當閥室壓力降至0kg/cm2（閥臺主管壓力2kg/cm2）時，通知各車間打開所有用戶點閥門放散，15min后關閉氧槍再吹掃各列支管15min，由氧氣站人員負責取點（4-6）化驗，化驗合格簽發動火票后方可開始施工。
        d. 確認施工完畢，由廠調通知各車間關閉所有氧氣點閥門，充氮打壓試漏，無漏確認后，通知氧氣廠開閥送氧，爐前氧槍泄壓置換氮氣。
        15. 氧氣閥室內要強化灰塵清理，防止電化學腐蝕。
        16. 作好事故備件編報儲備工作，以便事故、故障時及時更換。
        17. 編制事故預案，作好事故預防措施并定期檢查演練。
        18. 定期申請進行一次閥室管道設備的全面檢驗工作(離線)，檢驗報告存檔。