5.5.3??????????????? 工藝裝備主管
5.5.3.1??????? 每周，對閥門狀況進行檢查；
5.5.3.2??????? 每周，抽查流體裝卸操作人員在巡檢過程中是否注意觀察閥門有滴漏現象；
5.5.3.3??????? 每周，抽查流體裝卸操作人員開/關閥門時，用力是否均勻，旋轉是否勻速；開/關到上/下死點時，是否回轉半扣；
5.5.3.4??????? 督促流體裝卸操作人員對檢查發現的閥門故障，是否報告班長，班長是否及時向調度業務主管報告；
5.5.3.5??????? 現場檢查過程發現閥門泄漏時，應及時向經理報告；
5.5.3.6??????? 編制閥門維護保養計劃，檢查監督各班組是否按維護保養計劃，做好清潔、潤滑、上油、上漆工作；
5.5.3.7??????? 對閥門的清潔、潤滑、上油、上漆工作進行培訓、指導。
5.5.4??????????????? HSE主管
5.5.4.1??????? 檢查監督流體裝卸操作人員在巡檢過程中是否注意觀察閥門有滴漏現象；
5.5.4.2??????? 檢查監督工藝裝備主管是否按每周對閥門使用情況進行檢查；
5.5.4.3??????? 檢查督促流體裝卸操作人員對檢查發現閥門故障，是否報告班長，班長是否及時向調度報告，調度是否通知工藝裝備主管；
5.5.4.4??????? 現場檢查過程發現閥門泄漏時，應及時向值班調度和經理報告；
5.5.4.5??????? 檢查班長是否安排流體裝卸操作工按日常維護保養要求，做好清潔、潤滑、上油、上漆工作；
5.5.4.6??????? 檢查流體裝卸操作人員開/關閥門時，用力是否均勻，旋轉是否勻速；開／關到死點時，是否回轉半扣。
5.5.5??????????????? 調度業務主管
5.5.5.1??????? 裝船作業前，應確認閥門是否完好；
5.5.5.2??????? 作業過程中，接到閥門故障報告時，應立即通知工藝裝備主管及時處理，并向經理報告；
5.5.5.3??????? 閥門發生線漏、噴濺時，應通知庫區停泵，并下達停止作業指令，通知工藝裝備主管及時處理，并向經理報告。
5.6?????????????????????? 管線變形、老化、銹蝕預防控制措施
5.6.1??????????????? 流體裝卸操作工
5.6.1.1??????? 第一責任人在巡檢過程中應注意觀察管線是否有變形、老化、銹蝕現象；
5.6.1.2??????? 檢查發現管線有變形、老化、銹蝕現象，必須報告班長；
5.6.1.3??????? 按日常維護保養要求，做好清潔、上油、上漆工作；
5.6.1.4??????? 第二責任人對第一責任人的工作進行監督，并給予確認。
5.6.2??????????????? 流體裝卸操作工班長
5.6.2.1??????? 作業前指定第一、第二責任人；
5.6.2.2??????? 檢查督促第一責任人在巡檢過程中應注意觀察管線是否有變形、老化、銹蝕現象；
5.6.2.3??????? 檢查發現管線有變形、老化、銹蝕現象，必須報告調度；
5.6.2.4??????? 安排第一、第二責任人按日常維護保養要求，做好清潔、上油、上漆工作。
5.6.3??????????????? 工藝裝備主管
5.6.3.1??????? 按規范要求，每年9月提出下一年度工藝管線檢測需求計劃，上報經理；
5.6.3.2??????? 每周，對管線進行巡查，發現異常及時向經理報告；
5.6.3.3??????? 對管線的清潔、上油、上漆工作進行培訓、指導。
5.6.4??????????????? HSE主管
5.6.4.1??????? 檢查流體裝卸操作人員是否按巡檢要求進行巡檢；
5.6.4.2??????? 檢查流體裝卸操作人員發現管線有變形、老化、銹蝕現象后，是否報告班長；
5.6.4.3??????? 檢查班長是否安排流體裝卸操作人員按日常維護保養要求，做好清潔、上油、上漆工作。
5.6.5??????????????? 第二裝卸區經理
每年9月，審核下一年度管線的法定檢驗檢測計劃，并納入年度預算。
5.7?????????????????????? 未接好管線先開閥門預防控制措施
5.7.1??????????????? 流體裝卸操作工
5.7.1.1??????? 第一、第二責任人連接好管線后，由第二責任人向班長報告；
5.7.1.2??????? 第二責任人對第一責任人的工作進行監督，并給予確認。
5.7.2??????????????? 流體裝卸操作工班長
5.7.2.1??????? 作業前應指定第一、第二責任人；
5.7.2.2??????? 檢查督促第一、第二責任人連接好管線后，向調度報告，然后按調度指令進行下一步操作。
5.7.3??????????????? HSE主管
5.7.3.1??????? 檢查流體裝卸操作工聯接好管線后，是否向班長報告；
5.7.3.2??????? 檢查班長作業前是否指定第一、第二責任人。
5.8?????????????????????? 未連接好先啟泵預防控制措施
5.8.1??????????????? 流體裝卸操作工班長
對操作工的連接作業、試密、閥門開啟及船方流程導通操作過程中的每一步進行確認，并報調度。
5.8.2??????????????? HSE主管
檢查班長是否對連接作業、試密、閥門開啟及船方流程導通進行確認，并報調度。
5.8.3??????????????? 調度業務主管
下達啟泵指令前，須與流體裝卸操作工班長、船方、庫區確認是否連接好，是否試密，流程是否導通。
5.9?????????????????????? 管線作業壓力過大預防控制措施
5.9.1??????????????? 流體裝卸操作工
5.9.1.1??????? 第一責任人按照調度指令（或者工藝作業票）執行閥門操作，正確導通流程；
5.9.1.2??????? 第二責任人，進行確認后向班長和調度報告；
5.9.1.3??????? 在正常作業開始后，第一責任人按規定每半小時觀察管線壓力的計數變化，并做好記錄，第二責任人要對第一責任人的壓力讀數進行確認。
5.9.1.4??????? 如出現管線作業壓力過大(達到或超過管線設計工作壓力的1.5倍)時，操作工立即向班長和調度報告。
5.9.2??????????????? 流體裝卸操作工班長
5.9.2.1??????? 對第一、第二責任人流程導通操作進行監督檢查和確認；
5.9.2.2??????? 作業過程中，每班不少于1次對各泊位第一、第二責任人對管線作業壓力的觀察和記錄情況進行檢查；
5.9.2.3??????? 接到泊位操作人員的作業壓力過大報告時立即到現場進行確認并處置。
5.9.3??????????????? 調度業務主管
5.9.3.1??????? 通過中控系統或與流體裝卸操作人員對泊位流程導通的準確性進行確認；
5.9.3.2??????? 下達啟泵指令前必須再次與罐區/泊位/船方確認作業流程完全導通；
5.9.3.3??????? 下達啟泵指令后應通過中控系統監控作業管線流量和壓力變化情況，注意與流體裝卸操作人員保持聯系，接到現場作業壓力過大的報告時，及時與中控系統進行核對，同時與船方/庫區聯系采取措施，必要時指令庫區或船方停泵，暫停作業，待查出故障并排除后方可繼續作業。
5.9.4??????????????? HSE主管
每周1次，檢查流體裝卸操作人員和調度員對管線作業壓力過大控制的執行情況。
5.10????????????????? 輸油臂擺幅超極限導致拉裂預防控制措施
5.10.1??????????? 流體裝卸操作工
5.10.1.1??? 船舶靠泊時，由第一責任人指揮船舶對位，確保船舶匯管歧口與裝卸臂對齊；
5.10.1.2??? 隨時檢查船舶的系泊纜繩松緊情況，如有異常，及時通知船方調整；
5.10.1.3??? 隨時檢查船舶漂移情況，發生漂移超過0.5M時，及時通知船方調整纜繩；
5.10.1.4??? 隨時檢查裝卸臂的工作情況，發現異常情況，立即報告調度；
5.10.1.5??? 第二責任人對第一責任人的工作進行監督，并給予確認。
5.10.2??????????? 流體裝卸操作工班長
5.10.2.1??? 作業前指定第一、第二責任人；
5.10.2.2??? 檢查督促流體裝卸操作工：
1）船舶靠泊時，確保船舶匯管歧口與裝卸臂對齊；
2）定時對船舶的系泊纜繩松緊情況進行檢查，如有異常，及時通知船方調整；
3）隨時關注船舶漂移情況，發生嚴重漂移時，及時通知船方調整纜繩；
4）隨時關注裝卸臂的工作情況，發現異常情況，立即報告調度，并停止作業。
5.10.3??????????? 工藝裝備主管
5.10.3.1??? 每周，對限位報警器進行檢查，確保限位報警器處于良好狀態；
5.10.3.2??? 發現故障或接到故障報告，及時處理。
5.10.4??????????? HSE主管
檢查監督流體裝卸操作人員是否做到：
5.10.4.1??? 班長作業前，指定第一、第二責任人。
5.10.4.2??? 船舶靠泊時，指揮船舶對位；
5.10.4.3??? 對船舶的系泊纜繩松緊和船舶漂移情況進行檢查；
5.10.4.4??? 對裝卸臂的工作情況進行檢查，發現異常情況，是否立即報告。
5.10.5??????????? 調度業務主管
5.10.5.1??? 作業過程中對輸油臂擺幅進行監控；
5.10.5.2??? 天氣、海況突發異常情況時，應立即告知船方，并通知泊位人員加強巡檢；
5.10.5.3??? 輸油臂擺幅超極限時，應通知庫區/船方停泵，下達停止作業指令，告知船方調整；
5.10.5.4??? 輸油臂拉裂時，立即指令中控切斷根部緊急切斷閥、流體裝卸操作人員關閉閘閥，通知庫區/船方停泵，并向經理報告。
5.11????????????????? 檢查監督
5.11.1??????????? HSE主管、調度業務主管、工藝裝備主管、流體裝卸操作工班長，對以上控制措施執行情況的檢查，應保存檢查記錄。
5.11.2??????????? 每月，第二裝卸區經理、項目部經理應組織HSE主管、調度業務主管、工藝裝備主管、流體裝卸操作工班長根據本文件要求，依據《綜合檢查表》（RBSG-HSE/MI46-01）設置檢查內容，對以上控制措施的執行情況進行檢查，并保存檢查記錄。
5.11.3??????????? 每季度，生產管理部經理組織管理人員根據本文件要求，依據《綜合檢查表》（RBSG-HSE/MI46-01）設置檢查內容，對以上預防控制措施的執行情況進行專項檢查，并保存檢查記錄。
5.11.4??????????? 檢查發現不合格時，按照《事故、事件、不合格及糾正和預防措施控制程序》（BSG/MP10）執行。
5.11.5??????????? 安全技術部通過檢查監督和指導，保持液體危險化學品裝卸作業防泄漏預防控制措施的實施，并持續改進其有效性。
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6.相關/支持性文件
6.1??????????????????????? 《事故、事件、不合格及糾正和預防措施控制程序》（BSG/MP10）
6.2??????????????????????? 《液體危險化學品裝船作業防溢艙安全管理規定》（BSG-HSE/MI09）
6.3??????????????????????? 《危險化工品碼頭防火防爆安全管理規定》（BSG-HSE/MI10）
6.4??????????????????????? 《HSE檢查監督工作須知》（BSG-HSE/MI46）
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7.附錄
《液體危險化學品泄漏危險源及預防/控制措施》
附錄：液體危險化學品泄漏危險源及預防/控制措施
序號 | 危險源 | 預防/控制措施 |
?????? 1. | 船岸接頭墊片 老化、破損 | 1.連接前應檢查墊片是否老化、破損，并進一步確認； |
2.明確連接操作第一第二責任人，并對責任人進行檢查監督； |
3.檢查發現老化破損應立即報告班長并更換墊片； |
4.班長/安全業務/工藝裝備主管應在作業現場對本風險監控。 |
???? 2. | 船岸接頭墊片規格型號選用不當 | 1.領用人應核對規格型號，領用人由流體裝卸操作工班長指派； |
2.第二責任人應核對確認墊片的規格型號應符合要求； |
3.班長/安全業務/工藝裝備主管應在作業現場對本風險監控。 |
???? 3. | 船岸接頭連接 受力不均 | 1.工藝裝備主管應將正確連接方法對操作工進行培訓、指導； |
2.連接必須由兩人配合并嚴格按連接方法連接緊固； |
3.班長/安全業務/工藝裝備主管應在作業現場對本風險監控。 |
???? 4. | 不進行試密或 試密不按要求 | 1.船岸法蘭聯接結束，連接人須進行試密； |
2.試密壓力須大于正常工作壓力1.5倍或以上； |
3.試密時，靜置約3-5分鐘，在聯結法蘭處涂抹肥皂水，觀察有無氣泡； |
4.確認無氣泡，向調度報告，試密結束； |
5.班長/安全業務/工藝裝備主管應在作業現場對本風險監控。 |
???? 5. | 閥門故障 | 1.加強現場監護，發現問題及時報告調度； |
2.做好維護保養工作（上油、上漆），防止銹蝕、穿孔； |
3.操作時（開/關）按操作要求進行，不得野蠻操作，用力過猛； |
4.調度接到閥門故障報告，通知工藝裝備主管及時維修或更換； |
5.經理/副經理按國家定期檢測要求編制定期檢測年度計劃及預算； |
6.班長/安全業務/工藝裝備主管應在作業現場對本風險監控。 |
???? 6. | 管線變形、老化、銹蝕 | 1.工藝裝備主管按規范要求提出年度管線檢測計劃建議； |
2.經理/副經理編制上報年度管線檢測計劃并納入年度工作計劃； |
3.安技部按規范要求審核年度管線檢測計劃并委托有資質單位檢測； |
4.班組操作人員做好維護保養及巡檢工作； |
5.班長/安全業務/工藝裝備主管應對維護保養及巡檢工作進行監控。 |
???? 7. | 未接好管線 先開閥門 | 1.工藝管線上閥門的開啟均須有調度的指令； |
2.在接管線時，班長須指定一人監控閥門處于關閉狀態，不許在無調度指令時觸動閥門； |
3.管線聯接好后，須向工班長報告，班長向調度報告，按調度指令操作； |
4.班長/安全業務/工藝裝備主管應對本風險進行監控。 |
???? 8. | 未連接好 先啟泵 | 1.確定啟泵裝船作業操作流程； |
2.調度在沒有接到管線聯接好并試密報告前，不得向罐區下啟泵指令； |
3 調度在向罐區下達啟泵指令前，須向操作人員重復確認管線聯接情況及閥門開啟情況； |
4.流體裝卸操作工班長/安全業務應對本風險進行監控。 |
???? 9. | 管線作業 壓力過大 | 1.按調度指令執行閥門操作，正確導通流程，并進行確認。 |
2.作業開始后，觀察管線壓力，作業壓力不大于正常工作壓力的1.5倍。 |
3.壓力過大時，須立即向班長和調度員報告，并接受調度處置指令。 |
4.調度接到壓力過大報告后，須與現場操作人員/船方/罐區進行核對確認，如屬實，立即下指令停泵，暫停作業。 |
?10.? | 輸油臂擺幅超出極限導致拉裂 | 1.船舶靠泊時，指揮船舶對位，確保船舶匯管歧口減小與裝卸臂的偏差； |
2.隨時檢查船舶的系泊纜繩松緊情況，如有異常，及時通知船方調整； |
3.隨時檢查船舶漂移情況，發生嚴重漂移時，及時通知船方調整纜繩； |
危險廢物管理領導小組職責
有限空間作業安全管理制度
