??????? 4)液氨使用應建立壓力容器、壓力管道管理檔案并辦理使用證。
??????? 五、定期聯系有檢驗資質的部門對壓力容器、壓力管道進行檢驗,保存檢驗資料,按照檢驗結果保證壓力容器、壓力管道規范使用。
??????? 1)液氨使用單位必須按照要求對壓力容器、壓力管道安全附件建立管理檔案并定期進行校驗,合格后方可使用。
??????? 六、必須配備專職或兼職安全生產管理人員。
??????? 1)從事液氨使用崗位的新工人,除經過三級安全教育外,還必須經過崗位培訓,學習崗位安全操作規程、生產原理、安全生產要點(包括熟悉預防事故和發生不正常情況時緊急處理的方法,以及發生事故的自身防護、搶救知識等),經有關部門考試合格后,持證上崗。
??????? 七、規章制度:
??????? 1)液氨使用單位必須建立健全崗位安全生產責任制、安全管理制度和嚴格的安全操作規程。安全管理制度和操作規程應包括正常或異常情況下,操作員工進入液氨場所進行正常操作或事故應急的程序和方法。
??????? 2)建立設備管理檔案:應包括設備圖紙、供應廠家、合格證、壓力容器檢測、檢驗報告、安全附件檢測、檢驗報告、維護、檢修情況記錄等。
??????? 3)編制安全、可靠的操作規程。對職工進行業務培訓,職業安全衛生知識培訓和安全教育,持證上崗。對一旦出現的事故危機情況,懂得如何處理,防止中毒和人身事故的發生。
??????? 4)滅火器材、防護器材、勞保用品臺賬:應包括存放地點、更換時間、有效期、使用方法說明、員工使用記錄等。
??????? 5)有切實可行的應急預案:配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備,安全預防措施和緊急救護方法等;并定期組織演練。
??????? 6)現場安全管理制度:應包括每年檢修時間、檢修方案、檢修負責人、設備、管道置換記錄、動火制度、監管人員、參觀學習人員的管理等。
??????? 7)作業環境定期測定氨濃度并建立記錄檔案。對工作人員執行定期體檢制度。
??????? 八、現場安全巡回檢查制度:
??????? 1)應包括現場巡回檢查時間(至少每1小時檢查1次)、路線、重點部位(液氨貯罐、氨壓縮機等)、各級責任制等。發現大量泄漏,應消除周圍的明火,疏散無關人員,用大量霧狀水吸收氨,防止中毒和次生火災。
??????? 2)操作人員要定時巡查儲槽液面、溫度、壓力變化情況以及有無泄漏現象,發現問題及時處理和上報。
??????? 3) 在現場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施,到危險部位檢查,必須有人監護。
??????? 4)嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。
??????? 5)維修人員罐區檢修必須辦罐區安全許可證,操作工有權檢查。
??????? 6)易燃易爆的液氨儲罐口,浮標口等禁止使用撞擊易產生火花的工具,應用銅制工具,或鐵制工具應采取充分涂油的措施后施工。
??????? 7)檢修時,禁止電焊機二次線搭接罐體,以免產生火花,引發爆炸。
??????? 8) 液氨儲罐周圍動火,必須按要求辦理動火證,并采取相應安全措施。
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