??????? 8、?往爐內送氣時，排氣管上的點火嘴應正常燃燒。
??????? 9、?停爐期間，必須放空井式滲碳爐邊上的煤油儲罐中的煤油，并將這些剩余煤油儲存在指定地點的密封油桶中待下次使用。
??????? 10、?定期檢查碳氮共滲工藝用料盤、料筐，如發現料盤、料筐上有明顯裂紋應立即停止使用并交工裝準備員修復，若經確定料盤、料筐無法滿足正常的安全生產時作報廢處理
??????? 11、?嚴格按照標準作業指導書進行操作。
??????? C、?密封箱式多用爐
??????? 1、?在工藝過程中嚴禁同時打開前室和加熱室爐門；停爐時應先在高溫停氣，然后打開雙爐門，使爐氣燒盡。在以上兩種情況下開啟爐門的瞬間，操作人員均不得站在爐門前以免被噴出的火焰燒傷。
??????? 2、?操作員工在進行裝卸料時，應盡量避免在加熱爐爐門前方及附近進行操作。
??????? 3、?爐內排出的廢氣必須點燃，整個滲碳過程中必須保持小火嘴處燃燒。
??????? 4、?熱處理爐的所有管道、閥門和接頭都不允許漏氣，并應經常檢查。
??????? 5、?定期檢查碳氮共滲工藝用料盤、料筐，如發現料盤、料筐上有明顯裂紋應立即停止使用并交工裝準備員修復，若經確定料盤、料筐無法滿足正常的安全生產時作報廢處理
??????? 6、?嚴格按照多用爐操作規程執行生產操作。
??????? 三、?淬火及回火油槽操作安全注意事項
??????? A、?淬火油槽
??????? 1、?連續淬火時，淬火油槽中應有足夠的油量。淬火油槽內的淬火油數量不得低于標示位置。
??????? 2、?工件出爐淬火前，必須用溫度計檢測淬火油油溫，確保淬火前油溫在50-80℃范圍內。工件淬火后，必須保持接通壓縮空氣直到油溫降至50-80℃范圍內方可停止。
??????? 3、?為防止油的局部過熱和蒸氣燃燒，油的循環攪拌措施也有安全生產功能。工件淬火前，必須先接通淬火油槽的壓縮空氣。
??????? 4、?保持工作場地清潔，油槽附近嚴禁放置其他易燃易爆物品。
??????? 5、?工件全部浸入淬火油后，接通壓縮空氣，再打開排風扇排風。
??????? B、?回火油槽
??????? 1、?井式滲碳爐使用的回火油閃點220℃，其工作溫度應低于油閃點至少50℃，并應嚴格控制油溫，使其不超過危險界限。
??????? 2、?定期用溫度計檢測回火油爐的控溫儀表，防止儀表跑溫從而引發回火油燃燒，如控溫儀表偏差達20℃時，必須立即停止使用并報修。平時生產過程中如發覺回火油槽使用過程中有異常，必須用溫度計檢測回火油溫是否正常。
??????? 3、?控制回火料筐的裝料量，防止由于回火料筐裝料太多而造成回火油爐中的熱油溢出，造成人身傷害或引發火災。
??????? 4、?回火料筐應緩慢浸入回火爐中，避免熱油飛濺造成人身傷害。
??????? 5、?回火油爐正常使用時，必須開啟油爐處的排風裝置，保證工作現場空氣的流通。
??????? 四、?起重機械操作安全注意事項
??????? 1、?起重機械必須處于正常良好狀態，特別是安全裝置如制動機構、連鎖機構等必須靈敏完好。吊物不得從人身上越過。嚴禁人員在吊鉤下停留或行走。工作終止時吊鉤上不得懸掛重物。工件淬火后必須放置在濾油盤內濾油，嚴禁懸掛在吊鉤上濾油。
??????? 2、?吊鉤表面應光滑，在使用1-3月后，要進行一次檢查。當發現吊鉤的危險斷面其高度磨損超過10%時，或是用20倍放大鏡觀察表面發現有裂紋或發紋時即應更換。
??????? 3、?嚴禁用鋼絲繩起吊灼熱的工件。灼熱的工件應使用鋼棒制作的吊具或鐵鏈。當發現吊具有嚴重的變形、裂紋時應強制更換。
??????? 4、?淬火吊車必須有備用電源，以便在突然斷電的情況下通過自動裝置迅速將備用電源接通使吊車繼續工作。
??????? 5、?工件出爐前必須檢查行車的運行狀態是否正常，保持行車在工件淬火時能正常工作。
??????? 五、?氧-乙炔焊操作安全注意事項
??????? 1、?氧氣瓶要避免和油脂接觸，不可靠近高溫地帶，絕對不可撞擊。
??????? 2、?在點燃燒嘴前必須先用乙炔氣把儲氣罐、管道和輸氣軟管中的空氣排出，以免在這些地方形成爆炸性的混合氣。
??????? 3、?氧氣瓶和乙炔瓶、油脂以及其他易燃物不能儲存在同一房間內。發生火災時，應首先把氧氣瓶和乙炔罐分別放在安全的地方。
??????? 4、?如果從管道接頭和軟管泄露乙炔氣體并閃現火花，應迅速關閉泄露處前面的閥門，并用濕布撲滅。
??????? 5、?氧焊的火焰溫度高達3100-3200℃，操作人員必須配戴防護眼鏡以免造成眼損傷。
??????? 6、?氣瓶應與火源保持10m以上的距離，并避免暴曬、熱輻射及電擊。
??????? 7、?應有防凍措施，當瓶口結凍時可用熱水解凍，嚴禁用火烤，不得用有油污的手套開啟氧氣瓶。
??????? 8、?應裝有專用的氣體減壓閥，乙炔的最高工作壓力禁止超過147kPa。
??????? 9、?瓶中的氣體均不得用盡，瓶內殘余壓力不得小于0.2-0.3MPa。
??????? 10、?用來輸送氧氣、乙炔氣的軟管應采用不同顏色的膠管（推薦氧氣用黑色膠管，乙炔用紅色膠管）。
??????? 11、?與乙炔接觸的儀表、管子等零件，禁止使用紫銅或含銅量超過70%的銅合金制造。
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???????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 熱處理部
??????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2006-11-24
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