??????? 1、進崗生產工人應穿戴勞動保護用品。
??????? 2、工房內自然通風必須良好，特別是有可能散發氨氣的崗位，其空氣中的氨氣允許濃度不得超過30毫克/立米。
??????? 3、生產車間內嚴禁吸煙，檢修時動火必須經車間主任同意并辦理動火證。嚴禁有機物（如棉紗、棉手套、木材）及能劇烈氧化的物質（如鎂、鋁）與高溫熔鹽接觸或掉入熔鹽槽內。
??????? 4、火災滅火分類及器材安置：
??????? 工房發生火災時，應按不同的起火原因來進行滅火處理，反應氣體著火時用二氧化碳滅火器進行撲滅；漏熔鹽著火應用二氧化碳滅火器進行撲滅，并用大量水保護易燃物，但不可將水直接噴到熔鹽和熔鹽加熱設備上；電器電線著火時，應首先切斷電源，再用四氯化碳滅火器或砂子滅火，不可用水。
??????????? 消防器材應責成專人負責保管，定期檢查更新，消防器材的使用應納入新員工的安全教育，保證人人懂得其滅火原理，人人會使用滅火器材。
??????????? 5、車間內噪音標準不超過85DB，鼓風機應安裝消音器。
??????? 6、鍋爐及熔鹽加熱爐煙氣凈制設備應選用國家規定允許生產廠家生產的配套除塵設備，以保證煙塵排放濃度小于200MG/ML。
??????? 六.事故預案及處理措施：
??????? （1）熔鹽槽冒黃煙，冒火
??????? 原因：流化床漏熔鹽，氨及物料倒吹入熔管；熔鹽接觸有機物質；熔鹽與爐管反應。
??????? 預防措施：定期檢查流化床熔鹽管，一般半年一次；嚴格控制熔鹽不得與任何有機物接觸；所有使用的設備必須保證質量；嚴禁加熱爐燒空管，爐膛溫度過高時送鹽。
??????? 事故處理及補救辦法：立即停載氣，熔鹽泵停并滅爐火；立即隔離與熔鹽接觸的有機物；鹽槽著火時只要火不擴大，不對附近設備、物料造成威脅，可不用滅火器，否則用二氧化碳干粉滅火器滅火，嚴禁用水和泡沫滅火器噴射高溫設備。
??????? （2）熔鹽槽液面迅速下降
??????? 原因：使用的熔鹽設備、管路嚴重漏鹽。
??????? 預防措施：加強責任心，及早發現滲漏現象，注意觀察鹽槽液面刻度計刻度變化。
??????? 事故處理及撲救辦法：立即停熔鹽泵，并迅速查漏。
??????? （3）熔鹽加熱爐爐管燒穿漏鹽
??????? 原因：爐頂溫度過高；熔鹽泵停轉不送鹽，爐火燒空管；管溫過高時送鹽，熔鹽與鐵管反應；爐火偏燒，火焰直接噴燒在爐管上。
??????? 預防措施：嚴格控制爐面溫度不得超過800℃；加強責任心，隨時了解泵的運轉情況和熔鹽的回流情況；火層應均勻，清渣要及時，防止局部火焰太高。
??????? 事故處理及撲救措施：立即停熔鹽泵，滅爐火、檢修漏點。
???????
???????