4、安全和防護：

4.1液體氰化鈉的操作，要嚴格遵守劇毒品管理制度；
4.2操作人員要學習掌握防毒知識和急救知識，一旦發生意外，能準確自救；
4.3防毒工具應選用 1 型（草綠色濾毒罐）或隔離式防毒面具；
4.4為了防止直接接觸氰化鈉，操作人員應使用好個人防護用品，如橡膠長手套、防毒口罩、膠靴和專用服裝；
4.5污染的衣服、手套、工作場所等應及時用漂白粉溶液消毒和自來水沖洗；
4.6計量的磅稱應是稱量總重的 1.5-3.0 倍，至少每三月校驗一次，在使用中應經常檢查其靈敏度，以防止計量失誤；
4.7液體氰化鈉一旦濺入眼睛，可用 0.5% 的硫代硫酸鈉洗眼；
4.8發生中毒事故，應迅速脫離現場，立即就近搶救，救護者必要時應戴好防毒用具。
4.9注意事項：液體氰化鈉庫房進出后應關門鎖好，以防非崗位人員進出；非崗位人員未經保衛科批準不得入內；操作人員上崗時不準進食，不準吸煙；定期巡回檢查液體氰化鈉貯槽、地槽、液下泵、閥門等，每班不得少于八次；及時更換或補加消毒池的漂白粉溶液，使之保持有效消毒處理。

五、氰化鈉設備安全維修

1、氰化鈉貯槽、管道、閥門、反應釜等設備的維修，車間提出申請，安全部門檢查監督，報制造部批準。

2、管道、閥門、反應釜等設備在維修前必須進行清洗，拆下來的設備要放在處理池里處理，但不準挪作他用。

3、維修人員、監護人員必須穿戴好防護用品。

4、維修管道閥門時，先關掉貯槽出口閥門，打開放空閥。拉真空使管道處的物料拉入高位槽，關掉高位槽閥門，停真空。打開氰化釜上的閥門，使管道上氰化鈉滴漏在氰化釜里，拆閥門時要緩慢，在閥門下面用塑料袋，防止滴漏到地面或反應釜上，塑料袋經處理后燒掉，若有滴漏用次氯酸鈉溶液或漂白粉沖洗。

5、動火、入釜等特殊作業按公司安全管理制度執行。

六、氰化鈉投料員崗位職責：

1、負責進廠氰化鈉取樣化驗，取樣時必須 2 名投料員同時在場，監督整個化驗分析過程，完畢時在分析報告單簽名。

2、負責把氰化鈉從槽缸車里卸至氰化鈉貯槽內，卸料前必須先檢查地槽及液下泵是否正常，貯槽能否容納本次所卸氰化鈉，如能容時，開好氰化鈉貯槽進料許可證后卸車，并做有關記錄。

3、卸完料后，應清理現場，同時負責處理化驗室化驗后氰化鈉樣品，消除事故隱患。

4、必須嚴格遵守液體氰化鈉使用操作規程，并做好原始記錄，誰違反規程誰負責。

5、現場監督氰化崗位操作工進行投料，升溫反應，工序結束，在原始記錄中簽名后方可離開。

6、每日必須執行巡回檢查制度，對氰化鈉貯槽、地槽、液下泵、液位計、計量槽、高位槽等進行檢查。做好巡回記錄，如發現液氰輸送管道法蘭接口處微小滲漏，應及時檢查和清理，并投入地槽中，清理時必須 2 人同時在場， 1 人清理或檢修， 1 人監護，雙人簽字記錄（整個過程必須穿戴防護專用服裝和用具）。

7、投料室實行雙鎖， 2 名當班投料員各一把，做到匙不離身，人離門鎖，嚴禁任何人未經保衛科同意進入投料室，投料交班前也應檢查門、窗、取樣口、放料口是否安全，并做記錄。

8、發現問題及時匯報，及時處理，不能及時處理時，應立即向保衛科，車間領導值班干部匯報，以防事故發生。

9、 氰化鈉投料員巡回檢查規定：投料員交接時，必須對投料室的地缸、貯槽、液下泵，高位槽及管道進行檢查有無損壞，發現問題及時處理，同時應檢查門、窗、鎖是否安全。每日都要對氰化鈉管道，高位槽上的法蘭、閥門、容易滲漏的地方進行檢查，發現滲漏，必須及時用漂白粉或次氯酸溶液清洗，清洗時必須二人同時在場，事后雙方簽字記錄。氰化鈉卸料前應先檢查氰化鈉貯槽數量以防氰化鈉溢出。每周一次對氰化鈉投料室進行清理，發現墻上、地面上有氰化鈉結晶應及時清理，并投入氰化鈉地缸，地面，墻壁用漂白粉和次氯酸溶液清洗，操作時應2人同時在場，事后，雙方簽字記錄。定期檢查車間、投料室的氰化鈉急救藥是否有效，如無效或短缺及時向公司醫務室報告。定期請計量科對氰化鈉鎊稱測驗，以防投料數量不準。
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