3．施工現場，按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，應符合安全要求，安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網等，都要符合安全、防火和工業衛生要求。

　　4．施工現場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責，各種防護設施，安全標志，未經施工負責人批準，不得移動或拆除。

　　5．一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，并履行審批手續。

　　6．檢修項目負責人必須按檢修任務書的要求，親自或組織有關技術人員到現場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。

　　7．檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度，確保檢修過程的安全。

　　8．根據檢修任務書的要求，生產單位要為檢修單位創造安全檢修條件，沒有辦完交接手續的檢修單位，不得任意拆卸設備、管道。

　　9．對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。

　　10．檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經兩次起動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

　　11．檢修單位應檢查檢修中需要的防護器具、消防器材的準備情況。

　　12．檢修單位要檢查《動火安全作業證》、《盲板抽堵安全作業證》、《設備內安全作業證》、《高處安全作業證》、《吊裝安全作業證》、《設備檢修安全作業證》和電氣工作票的審批內容與落實情況。

　　三、設備內檢修的安全管理制度

　　1．設備（槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等）內作業，必須辦理《設備內安全作業證》。該設備必須與其它設備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不允許采用水封或閥門等方法代替），并清洗、置換。

　　2．要選用符合安全要求的盲板，建立盲板檔案卡片、并進行編號。盲板由各生產車間及設備動力車間分別保管、使用。要指定專人負責抽加盲板工作，指定專人負責監護。

　　抽加盲板必須確認部位，并掛牌做記號，對較大系統抽加盲板的工作 ，應繪制盲板分布圖，防止因誤抽加盲板造成事故。在易燃、易爆系統抽加盲板，應在系統卸壓后保持正壓，以防空氣吸入造成事故。

　　3．進入設備內作業前30 min內，要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量，經檢驗合格辦理了《設備內安全作業證》后方可入內作業。在作業過程中如發現異常，立即停止作業，迅速撤出人員。

　　4．進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時，必須穿戴適應的個人勞動防護用品，防毒器具。

　　5．設備內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。

　　6．設備內作業應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。設備內應有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

　　7．嚴禁在作業設備內外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風。

　　8．作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業證上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。

　　檢修完畢后必須做到：一切安全設施恢復正常狀態。根據生產要求抽加盲板、檢查設備管道內有無異物及封閉情況，按規定進行水壓或氣密試驗，并做好記錄備查。檢修任務書歸檔保存。清理現場。

　　9．檢修后的設備，必須按規程進行試運行，合格后，生產和檢修雙方辦理交接手續。

　　四、高處作業的安全管理制度

　　1．凡距墜落高度基準面（從作業位置到最低墜落著落點的水平面）2m及其以上，有可能墜落的高處進行作業，稱為高處作業。

　　2．高處作業的分級和分類，按《廠區高處作業安全規程》（HG23014）執行。

　　3．高處作業前，必須辦理《高處安全作業證》，采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監護，并嚴格履行審批手續，高處作業許可證的審批手續及審批權限按《化工企業高處作業安全規定》執行。

　　4．高處作業人員必須經體檢合格，凡不適于高處作業的人員不得從事高處作業。