316搶修、維修在用設備時必須事先用可燃氣體檢測儀測試，動火作業必須進行氮氣置換并達到要求。施工時必須使用防爆工具或采取有效措施，嚴禁產生火花。

　　317工藝裝置修理后必須進行氮氣置換、天然氣置換和試運。置換后必須進行氣樣分析，含氧量不大于2%為置換合格。

　　318 車輛因施工原因必須進入生產區的要服從管理單位的管理，并配戴防火帽在指定區域活動或停放在指定位置。

　　319 進行干線置換吹掃和分離器排污等作業時，必須嚴格執行有關操作規程，明確防火、防爆安全措施。

　　3110 站內設備和輸氣管線嚴禁超壓作業，經測試調查發現腐蝕嚴重的管段和設備存在故障時，應立即檢修與更換，不得帶病運行。站場的分離器要定期排放污水，并有具體的防凍、防火措施。

　　3111 設備及其它火種附近嚴禁放置油料、氧氣瓶、木材等易燃物，生活用氣嚴格遵守先點火后開氣的操作程序，嚴禁明火照明。

　　3112 生產區內各種壓力容器和三大安全附件（壓力表、安全閥、水位計）必須建立檔案，嚴格按照國家有關規定定期校驗并作好標志和記錄。

　　3113 站內防雷、防靜電裝置接地電阻測試方法及結果必須滿足行業標準規范，并于每年春季和汛期前進行測試。站場工藝裝置區、計量工作間的電氣設備及照明符合防爆要求。

　　32站場、管線投產防火防爆規定：

　　321站場、管線投產前的吹掃、試壓應編制方案，制定安全技術措施。

　　322試壓介質選取原則：

　?。?）強度試壓介質宜選用水，在一、二類地區的管道可采用非可燃氣體；

　　（2）嚴密性試壓宜選用非可燃氣體。

　　323試壓過程中發現管線泄漏，應查明原因，制定修理方案和安全措施后，方可進行修理。

　　324用天然氣置換管段內的空氣時，進氣速度不超過5m/s。

　　325在置換出口處取樣分析，當氣體含氧量低于2%即為置換合格。

　　326放空管線要固定牢靠，放空閥要操作靈活,操作要緩開慢關。放空時放空口50米范圍內應有專人警戒。

　　327含油污水應密閉排放至鋼質儲罐內，罐體及進罐管線應可靠接地。

　　33天然氣加壓安全規定：

　　331天然氣壓縮機所配套的動力機應采取相應的防止和消除火花的措施。

　　332非放爆的自控儀表箱、配電箱，應設在天然氣壓縮機房外，否則應設置正壓通風。

　　333天然氣壓縮機及其連接的管匯應接地，進口管應有防止進入空氣的措施，出口管線應設單向閥，防止天然氣倒流。

　　334天然氣壓縮系統中設置的安全閥，應做到規格符合要求，調試準確，啟閉靈敏，定期校驗。

　　335壓縮機系統的安全聯鎖裝置要能確保安全啟動，故障狀態下能及時停車。

　　336壓縮機正常運轉期間，禁止在機房內用火。