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錨桿支護質量控制與監督保障體系

  
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②施工支護設計擬定后,交相關生產礦領導進行會簽,再以聯系單的形式下發到施工單位和相關部門。
③施工單位根據支護初始設計、掘進地質說明書、施工支護設計編寫《作業規程》及措施。
④巷道按照施工支護設計施工后,錨桿支護組、施工單位立即進行全面礦壓觀測,進入動態支護設計階段。
(4)動態設計

③生產技術部對全礦使用巷道錨桿支護情況定期進行調查,分析總結巷道支護的可靠性,為支護設計提供依據。
3、支護施工
(1)施工單位嚴格使用《作業規程》規定的錨桿、錨索及相配套的支護材料,施工錨桿、錨索時做到鉆孔直徑、桿體直徑、錨固劑直徑必須“三徑”匹配。
(2)錨桿安裝
首先打好錨桿眼,然后穿過托盤或鋼帶孔眼向錨桿孔裝入2卷K2350型樹脂藥卷,人工用裝好的錨桿慢慢將樹脂藥卷推入孔底。用攪拌接連頭將錨桿鉆機與錨桿螺母連接起來,然后升起錨桿鉆機推進錨桿,當錨桿鉆機升到錨桿接觸頂板巖面時,停止升錨桿鉆機,攪拌20秒后停機。等待3分鐘以上,再次啟動錨桿鉆機,擰緊螺母,使托盤緊貼巖面,并保證錨桿扭矩在120N.m以上。
(3)錨索安裝
首先打好錨索眼,然后向孔內依次裝入1卷K2350錨固劑和2卷Z2350型錨固劑,用鋼絞線慢慢將藥卷推入孔底。用攪拌連接頭將錨桿鉆機與鋼絞線連接起來,然后升起錨桿鉆機推進鋼絞線,邊攪拌邊推進,直至推入孔底,攪拌20~30秒后,用木楔將鋼絞線固定,然后卸下錨桿鉆機。等待15分鐘以上,方可用風動張拉機進行張拉,并保證張拉力在36Mpa以上。
4、質量控制
錨桿支護質量檢測實行“四項制度”,即:動態抽檢制、區隊日檢制、小班自檢制、質量終身負責制。
(1)動態抽檢制
①由安全監察部組織的動、靜態檢查和每周隱患排查中對全礦錨桿支護質量進行抽查,同時檢查錨桿錨索施工臺帳,并在錨桿錨索施工臺帳上簽字確認。
②走動式動態檢查:礦領導、職能科室人員對錨桿、錨索質量、錨桿錨索施工臺帳隨時抽查。
③錨桿支護組每月對全礦錨桿支護每個掘進頭進行不少于2次的錨桿、錨索質量抽檢工作,抽查內容包括:錨桿(錨索)的間排距、外露長度、安裝角度,并填寫檢測記錄臺帳。
④對抽檢不合要求的掘進工作面進行追查并下達整改通知書,由區長負責落實,限期整改,由錨桿支護組進行復查。
(2)施工隊日檢制
①隊長負責本隊前三班施工錨桿、錨索的抽檢工作,對抽檢達不到設計要求的,及時采取處理措施。
②隊長在本隊錨桿(索)施工臺帳上簽字,對于使用完一整頁的錨索施工臺帳要及時將副本帶回地面,交區長審閱,區長、技術主管簽字,技術負責人存檔備查。
(3)小班自檢制
①班長負責自檢本班的錨桿質量是否符合《作業規程》規定,內容包括:間排距、外露長度、安裝角度等。
②班長負責對錨桿進行根根檢測,填寫錨桿扭矩力監測記錄表。扭矩達不到要求的應進行二次加固,確保扭矩達到規程規定,安監員在現場監督。
③小班施工錨桿及時編排號,錨索噴號,班長認真填寫錨桿施工自查表。
④安監員對錨索的現場施工全過程(錨索長度、錨固劑數量、安裝程序、攪拌時間、養護時間、預緊力)進行現場監督,合格的在錨索施工記錄臺帳上簽字確認,不合格的必須要求立即整改,生產單位拒不整改的,匯報礦調度停止進尺。錨索施工記錄臺帳一式二份,對于使用完一整頁的錨索施工臺帳,一份(副本)由隊長負責帶往地面存檔,一份在現場與錨桿施工臺帳一并保存,以便監督管理人員查驗。錨索施工記錄臺帳上沒有安監員簽字確認的,視為不合格。
(4)錨桿施工質量終身負責制
施工人員必須對施工的錨桿、錨索質量終身負責,巷道在施工過程或使用過程中,因質量造成的冒頂片幫事故的,追究施工人員、安監員和當班班長(或隊長)責任。當班班長是施工錨桿質量第一責任者,當班安監員是施工錨索質量第一責任者。
5、頂板監控、礦壓監測
(1)頂板監控
①當班班長負責本班錨桿孔、錨索孔的頂板巖性描述工作,并記錄錨索施工臺帳上。
②巷道每施工20m,本隊技術員必須垂直頂板施工一個不小于施工錨索長度的探查孔,若在正常錨索孔深度范圍內,探查頂板巖性不能滿足錨索支護強度要求,則繼續向上打不少于2米,編制上覆巖層柱狀圖并做好記錄臺帳。
③巷道每施工50m(特殊情況除外),生產單位在指定位置垂直頂板施工一探查孔,觀測工作由錨桿支護組負責,地質組和技術員參加。地質組負責影像資料的分析,必須作到當天觀測當天分析。
(2)礦壓監測
①監測工具必須齊全,并裝箱上鎖保管,箱內不得存放與檢測無關的物品,檢測儀器箱距迎頭不得超過100m。檢測儀器箱由隊長負責統一管理。
②頂板離層儀孔同時作為頂板巖性觀測孔使用,施工單位必須按時、按指定地點施工。
③頂板離層儀必須由本隊技術員現場安裝,錨桿支護組成員現場監督。技術員負責頂板離層儀的數據測讀,隊長負責保護管理。
④巷道位移測站由技術員在安裝頂板離層儀時同時建立并定期測讀,隊長負責保護管理。
⑤施工單位將竣工巷道移交給接收單位時,連同巷道內頂板離層儀、牌板及資料一起現場交給接收單位,接收單位負責對巷道內頂板離層儀和牌板的保管。施工單位技術負責人把相關錨桿支護監測資料移交給接收單位技術員,接收單位技術員繼續對頂板離層儀進行測讀,做好原始記錄并存檔。生產技術部將以聯系單的形式辦理移交手續,一式四份,生產單位、接收單位、安全監察部、生產技術部四方簽字并各持一份。
6、信息傳遞與處理
(1)生產技術部地質組每月必須做好各工作面的地質預測預報工作,地質預測預報必須在每月3號之前上網發布。
(2)施工單位每周二上午技術例會上將監測數據交生產技術部,生產技術部收集整理,結合鉆孔探測資料,質量抽查情況等進行匯總,報送礦領導。
(3)生產單位在施工過程中突遇斷層帶、破碎帶、淋水帶時,當班班隊長必須立即在現場按《作業規程》的規定采取相應的加固措施。同時利用現場電話向區值班匯報、區值班立即向生產技術部匯報。
(4)生產技術部接報后,必須在1日內派錨桿支護小組成員對現場施工的錨桿、錨索進行現場測試,確認加固方案是否滿足現場支護需要。如不能滿足現場支護需要,必須立即停止進尺采取補打錨索、打挑棚、架工字鋼棚等多種加固措施,并報總工程師,由總工程師組織安全礦長、掘進礦長、掘進副總及相關部門研究制定支護方案后方可繼續施工。
(5)生產技術部現場驗證后,隨后將(一天之內)總工程師(副總工程師)批準的支護方案業務聯系單下發到生產單位、安全監察部。
(6)現場施工中突遇未知落差大于巷高的斷層,必須立即停止進尺,對迎頭進行加固,當班班隊長匯報至區值班、區值班匯報生產技術部,生產技術部及生產單位立即派人現場看查,查明情況,待制定專項措施后方可施工。地質預測預報中預報的斷層施工單位技術員必須提前編制專項措施指導施工。
7、加固支護
(1) 針對已施工巷道及正在使用的巷道,通過隱患排查和巡查發現的安全隱患,必須及時采取措施進行處理。
①頂板離層儀超過警戒值40mm時,必須加大觀測頻度,及時關注頂板離層狀況。由使用單位觀測,觀測結果及時匯報生產技術部。
②巷道變形嚴重、頂板離層儀超過危險加固值60mm時,要及時采取補錨桿(索)、補噴、錨注、套棚、打挑棚等符合現場實際的補強支護措施。
③錨桿(索)孔集中淋水嚴重地段,要進行套棚加固,防止錨桿(索)長期受水浸蝕,錨桿(索)失效。
(2)正在施工的巷道加固支護執行《作業規程》中規定。

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