1、礦井必須有完整的獨立通風系統。礦井通風系統圖必須標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點。必須按季繪制礦井通風系統圖，按月補充修改，通風系統有較大變化(如系統調整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風設施等)時必須及時補填礦井通風系統圖。各礦通風部門還應繪制通風系統立體示意圖和通風網絡圖。礦井的通風系統圖每季報公司經理、礦總工程師及公司生產技術處一份。
2、改變礦井采區以上通風系統(包括主要通風機改造)時，必須編制通風設計及安全措施，報礦總工程師批準。礦井準備新采區的回風，在未構成通風系統前，必須制定安全措施經礦總工程師批準后，可以將此種回風引入生產采區的進風中，但此回風中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，且必須在進入被串聯工作面的風流中裝設甲烷斷電儀。調整采區以下(包括采區)的通風系統時，其安全技術措施由各礦總工程師審批。
3、生產礦井必須采用機械通風，必須安裝兩套同等能力主要通風機裝置，其中一套作為備用，當正在使用的主要通風機停止運行時，備用主通風機必須能在10分鐘內啟動。基建階段，礦井現有的2套不同能力的主要通風機，在滿足生產要求時，可繼續使用。
4、礦井不得采用局部通風機群作為主要通風機用。建井階段的特殊條件下，作臨時使用時，必須按主要通風機管理，制訂措施，報礦總工程師批準。礦井通風系統中，如果某一分區風路的風阻過大，主要通風機不能供給足夠風量時，經集團公司批準，可在井下安設輔助通風機，但必須供給輔助通風機房新鮮風流。
5、備用主要通風機因故在一周內無法正常運行時，必須制定專項措施，報礦總工程師批準，并報集團公司總經理、生產技術處備案。
6、生產水平和采區必須實行分區通風。準備采區，必須在采區構成通風系統后，方可開掘其它巷道。在構成通風系統時，采區進、回風巷必須貫穿整個采區，嚴禁一段為進風巷，一段為回風巷。
7、高瓦斯、煤與瓦斯突出危險礦井的每個采區和開采容易自燃煤層的采區，必須設置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井中的高瓦斯區、開采煤層群和分層開采采用聯合布置的采區，必須設置1條專用回風巷。
8、按要求應布置專用回風巷的新開采區，專用回風巷不到位的，不準開掘采煤工作面進回風順槽巷道，現生產(制度下發前)采區沒有布置專用回風巷的，必須制定安全技術措施。報礦技術負責人審批。
9、采掘工作面應實行獨立通風，布置采區和工作面時，必須經礦通風部門審核通風系統設計，不合理的通風系統不得使用。當布置獨立通風系統有困難時，必須按《煤礦安全規程》第一百一十四條的規定制定安全措施經礦技術負責人批準，報集團公司生產技術處備案。
10、嚴禁回采工作面在沒有構成全壓通風系統的情況下進行回采。
11、各礦每年在安排生產計劃前必須按集團公司《礦井通風能力核定細則》進行礦井通風能力的核定工作，多生產采區的礦井，應分區進行通風能力核定，不能滿足生產需要時，必須“以風定產”，嚴禁超礦井通風能力生產。
12、礦井內各地點的風速應符合《煤礦安全規程》第一百零一條的規定，嚴禁無風、微風作業。
13、礦井應每年進行一次礦井反風演習，每季度應至少檢查一次反風設施。新安裝的主要通風機(或主要通風機改造后)投入運行后以及通風系統有較大變化時，應及時進行一次礦井反風演習。礦井反風演習方案及總結報集團公司生產技術處審查備案。生產礦井主要通風機必須裝有反風設施，并能在10分鐘內改變巷道中的風流方向，當風流方向改變后，主要通風機的供風量不應小于正常供風量的40%。
14、在井下各巷交岔口必須設置瓦斯、火災事故避災路線標志牌，并標明避災撤退的方向。
15、進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每一個聯絡巷中，必須砌筑永久性的擋風墻；需要使用的聯絡巷，必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門。通車風門應實現自動化。嚴禁同時打開兩道風門或一道風門長時間不關。不應在傾斜運輸巷中設置風門，如果設置風門，應安設自動風門或專人管理，并有防止風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。
16、對于壓力較大、單人難以開啟的風門，必須設有風門減壓裝置，保證單人通過風門時的安全。
17、采區開采結束后45天內，必須在所有與已采區相通的巷道中設置擋風墻，全部封閉采區。
18、裝有主要通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5%，有提升設備時不得超過15%。每6個月檢查維修1次出風井口的防爆門，至少每月檢查1次主通風機。改變主要通風機或葉片角度時，必須制定專項措施經礦技術負責人批準。
19、新安裝的、進行過技術改造的和連續運轉3年未進行性能測定的主要通風機，必須進行1次通風機性能測定。
20、新井投產前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3年至少進行1次。礦井轉入新水平或改變一翼通風系統后，必須重新進行礦井通風阻力測定。每次礦井通風阻力測定結果報集團公司生產技術處備案。
21、通風巷道必須由專業隊組及時維修。回風巷失修率不得高于7%，嚴重失修率不得高于3%。