1、短期休風、送風程序
??????? 短期休風與送風高爐主任主持，高爐工長執行。
??????? 1.1 休風前的準備工作
??????? 1.1.1 由高爐主任提出，廠長批準，并取得公司生產部同意。
??????? 1.1.2 休風前聯系廠調度室、鼓風機、TRT、熱風爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。
??????? 1.1.3 出凈渣鐵。
??????? 1.1.4 檢查風口、渣口、冷卻壁等冷卻設備，如果發現損壞要適當的閉水，并準備更換。
??????? 1.2 休風程序
??????? 1.2.1 爐頂各部位通氮氣正常。
??????? 1.2.2 爐頂停止打水。
??????? 1.2.3 停止富氧。
??????? 1.2.4 停止噴吹。
??????? 1.2.5 高壓轉常壓、減風到50%。
??????? 1.2.6 重力除塵器停止打灰。
??????? 1.2.7 關風溫調節閥，停止上料。
??????? 1.2.8 全開爐頂放散閥，停止上料。
??????? 1.2.9 熱風爐停止燃燒。
??????? 1.2.10 關煤氣切斷閥。
??????? 1.2.11 繼續減風、直到最低水平。
??????? 1.2.12 打開風口視孔蓋。
??????? 1.2.13 高爐發出“休風指令”。
??????? 1.2.14 關送風熱風爐的熱風閥、冷風閥，開廢氣閥放凈廢氣。
??????? 1.2.15 開倒流閥進行倒流休風。
??????? 1.2.16 熱風爐發出“休風操作完畢信號”。
??????? 1.3 短期休風的送風
??????? 1.3.1 休風檢修項目和任務的完成，插好煤槍。
??????? 1.3.2 關上風口視孔蓋。
??????? 1.3.3 高爐發出送風指令。
??????? 1.3.4 關倒流閥停止倒流。
??????? 1.3.5 開送風熱風爐的冷風閥、熱風閥，同時關上廢氣閥。
??????? 1.3.6 熱風爐發出“送風操作完畢”信號。
??????? 1.3.7 逐漸關放風閥回風。
??????? 1.3.8 開冷風大閘及風溫調節閥。
??????? 1.3.9 通知公司總調送煤氣。
??????? 1.3.10 開煤氣切斷閥。
??????? 1.3.11 關爐頂放散閥。
??????? 1.3.12 高爐視爐況轉入正常操作。
??????? 1.3.13 聯系公司總調熱風爐點爐。
??????? 1.4 短期休風、送風的注意事項
??????? 1.4.1 為了防止煤氣爆炸，必須往爐頂各部通入氮氣，在休風期間要保持其爐頂壓力為正壓。
??????? 1.4.2 如果休風前高爐懸料，必須將料面坐下來后方可休風。
??????? 1.4.3 在休風或者爐內低壓狀態下，禁止除塵器打灰。
??????? 1.4.4 如果采用富氧冶煉，必須待轉入正常生產后方可聯系送氧。
??????? 1.4.5 如不采用倒流休風時，休風操作可省去程序中1.2.12和1.2.15兩項程序。送風操作可省去程序中1.3.4兩項程序。
??????? 2、長期休風、送風程序
??????????? 長期休風與送風由主管廠長主持，設備廠長、高爐主任參加，由高爐工長執行。處理煤氣工作由煤氣技師、熱風段長執行。
??????? 2.1 休風前的準備
??????? 2.1.1 高爐長期休風由煉鐵廠提出，經公司批準。
??????? 2.1.2 休風前應打凈除塵器的除塵灰。
??????? 2.1.3 準備好點火用的點火槍、木材、油布。
??????? 2.1.4 休風前聯系廠調度室、鼓風機、TRT、熱風爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。
??????? 2.1.5 檢查爐頂各部氮氣管路。
??????? 2.1.6 出凈渣鐵。
??????? 2.1.7 檢查風口、冷卻壁等冷卻設備。如發現損壞，要適當閉水和更換，嚴禁往爐內漏水。
??????? 2.2 長期休風程序
??????? 2.2.1 向爐頂各部、除塵器、煤氣切斷閥等處通氮氣。
??????? 2.2.2 爐頂停止打水。
??????? 2.2.3 停止富氧。
??????? 2.2.4 停止噴吹。
??????? 2.2.5 按程序轉入常壓操作。
??????? 2.2.6 開放風閥減風到50%。
??????? 2.2.7 關風溫調節閥和冷風大閘。
??????? 2.2.8 全開爐頂放散閥。
??????? 2.2.9 關各箱體進出口蝶閥。
??????? 2.2.10 開均壓放散閥，關一次均壓閥，停止上料。