1.0目的:
??????? 規范電鍍/陽極/化成作業場所安全管理,明確各相關部門安全職責,確保安全生產。
??????? 2.0適用范圍:
??????? 集團電鍍/陽極/化成作業場所
??????? 3.0參考標準
??????? 《危化品安全管理條例》
??????? 《電鍍污染物排放標準》
??????? 4.0產線及設備維修作業安全
??????? 4.1.作業員上崗資格及安全作業要求
??????? 4.1.1.電鍍/陽極/化成作業嚴禁錄用女工或未成年工,作業員工必須經安管部門培訓并考核合格後,方可持證上崗。
??????? 4.1.2.作業員必須完全掌握生產現場危化品安全使用知識,了解危化品急救處理方法及流程
??????? 4.1.3.未滿實習期(未滿一個月)新員工,不得進行劇毒化學品的操作。
??????? 4.1.4.現場作業員必須嚴格按化學品MSDS要求規范操作,如違章作業造成的個人或他人傷害,將視情節輕重,按公司相關制度予以處罰;具體處罰細則見第8部分“責任追究”。
??????? 4.1.5.現場作業員工應按作業要求規范佩戴勞保用品,不得以任何理由拒絕佩戴。并有權拒絕任何為提高產能或其它原因而去除勞保用品的建議或指令。
??????? 4.1.6.嚴禁嚴禁用手或身體的其它部位直接接觸劇毒物品或其它危險化學品,禁止在使用劇毒、酸、鹼、有機物等有毒化學品作業場所飲食。
??????? 4.1.7.作業員不得有違章跨越危險液體處理槽的危險行為。
??????? 4.1.8.不得違章排放腐蝕及劇毒性化學品。
??????? 4.1.9.禁止作業員違章進行設備的維修作業,不得破壞設備的安全防護裝置。
??????? 4.1.10.現場起重量大於或等於1T且提升高度大於或等2m的起重機械,其操作員必須具備相應的特種設備操作證件。
??????? 4.2.生產管理部門現場作業安全管理
??????? 4.2.1.產線管理人員有現場培訓及引導新員工安全作業之職責,督導現場員工規范作業、糾正員工違章行為的義務。
??????? 4.2.2.生產管理部門應負責本單位勞保用品管理,定期進行勞保用品防損檢測,以確保勞保用品的安全有效性。
??????? 4.2.3.作業員應根據崗位不同實行定期(一年)體檢,并按規范(半年)采取輪崗作業。
??????? 4.2.4如遇生產設備/設施隱患整改,現場管理人員應及時調配產能以配合隱患整改,并積極參與隱患整改現場安全管理。
??????? 4.2.5.生產主管不得默許或包庇作業員工的違章作業行為。
??????? 4.2.6.生產管理部門應聯合設備維修部門及安管部門共同制訂、完善設備點檢表及日常保養項
???????
??????? 目。現場管理人員有監督員工完成設備日常點檢及保養的責任。
??????? 4.2.7.生產管理部門應根據生產實際情況和季節特點,每年自行組織或提請安管部門主導組織對本部門安全隱患進行年檢、季檢及專項檢查。
??????? 4.2.8.生產管理部門必須視車間生產作業員增減情況,合理安排勞保用品,確保作業員能及時獲得勞保用品。
??????? 4.2.9.管理人員應鼓勵產線員工積極反饋車間安全隱患,及時制定對策并落實整改。
??????? 4.2.10.現場管理人員應監督設備維修部門落實設備的保養(月保養/季保養/年保養)及檢修(中修/大修),并根據設備的維保計劃,合理安排產能支持維保工作。
??????? 4.2.11.產線發生事故後,管理人員應組織現場搶救工作,如出現火災事故,第一時間應組織疏散員工,同時應按正確的方法先行解除劇毒化學品及遇火易爆化學品的安全威脅;在通知安全管理處及本部門安管的同時還應注意保護現場及配合事故調查。
??????? 4.3.設備維修安全作業
??????? 4.3.1設備維修部門應建立特種作業人員檔案。 各維修從業人員必須持有國家認可的上崗操作證, 嚴禁無證(過期未審證件,視為無證)操作。
??????? 4.3.2.新進設備維修人員必須接受電鍍類化學品安全知識培訓,熟悉相關設備維修安全知識及注意事項才能參加設備維修操作.
??????? 4.3.3.嚴禁特種工種串崗作業(如電工從事制冷維修或電焊作業等),不熟悉電鍍設備的其它部門特種作業人員不應進行電鍍類設備維修。
??????? 4.3.4.設備維修作業過程中,設備維修人員不得唆使無證人員參與設備維修的特種操作(如???? 電氣維修作業或電焊作業等)
??????? 4.3.5.設備維修作業前,必須斷電并懸掛維修作業標示牌,如需動火作業,在配備滅火器的同時還應注意周圍是否存在強酸/鹼或劇毒化學品。
??????? 4.3.6.設備維修作業嚴禁破壞或取消設備原有的各類安全防護(報警)裝置,不得因維修而降低各類設備檢測裝置的靈敏度或可靠性。
??????? 4.3.7.維修人員不得自制設備安全防護裝置零部件,若防護裝置損壞而無庫存備品,則設備維修人員應暫停設備生產,在通知生產部門及懸掛警示牌後,方可離開現場。
??????? 4.3.8.設備維修完畢後,應通知生產部門驗收特別是各種安全防護裝置的驗收。經生產部門確認後的維修單,維修部門必須存檔備查。
??????? 4.3.9.設備維修部門有責任和義務協助生產部門制定設備點檢表并培訓產線員工設備點檢知識。
??????? 4.3.10.設備維修主管應定期組織維修人員開展維修安全培訓并記錄存檔,督導維修員工各類特種
???????
??????? 證件的定期年審工作,以確保證件的有效性。
??????? 4.3.11.各維修主管必須制定各類設備/設施的維保計劃,并加強與生產部門的協調溝通,使各類維
??????? 保計劃得以順利實施,避免各類設備因帶病運行造成的隱患事故。
??????? 4.4.部門安管現場安全管理職責
??????? 4.4.1.部門安管應監督、檢查生產現場危化品管理(尤其是腐蝕及劇毒化學品);設備點檢、保養
??????? (日常保養、月保養、季度保養及年度保養)計劃執行狀況及員工勞保佩戴等。
??????? 4.4.2.定期檢查、糾正作業現場員工違章行為,監督各類安全管理制度執行狀況(特別是劇毒及腐蝕性化學品的安全管理)
??????? 4.4.3.應定期組織生產、設備部門開展各類隱患的檢查及整改,制定危化品中毒、員工墜槽燙傷及各類火災等應急預案并組織演練。
??????? 4.4.4.部門安管應組織車間線組長及員工的各類安全知識培訓(如危化品安全知識、電氣安全知識);監督車間工種輪換制度的有效執行及車間作業員定期體檢的落實。
??????? 4.4.5. 推動特種設備管理及作業管理(特證上崗、證件年審及安全培訓)
??????? 4.4.6.主導并推動腐蝕性及劇毒危化品安全使用及車間應急藥物的儲備,定期聘請專業醫護人員現場講解中毒搶救知識。
??????? 4.4.7.安管部門應建立、健全電鍍/陽極/化成車間各類安全“三同時”審核制度并推動實施。
??????? 4.4.8.根據生產現場實際作業狀況,制定勞保用品配備標準并監督生產部門落實、執行。
冶金企業車隊安全生產責任制
冶金企業生產車間安全生產責任制
冶金企業人事勞資科安全生產責任制
冶金企業保衛科安全生產責任制
冶金企業財務科安全生產責任制
冶金企業供銷科安全生產責任制
冶金企業化驗室安全生產責任制
冶金企業質檢科安全生產責任制
安全責任考核制度
鋼鐵企業安全生產責任制
電焊機使用與維護安全管理規定
安全生產事故應急救援管理制度
氧氣、乙炔安全使用管理辦法
壓鑄車間生產管理制度
鑄造廠安全事故應急救援預案制度
安全管理獎發放與考核辦法