(1)檢修前的準備

　　乙炔生產設備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一，由于有了教訓，因此，每次檢修都加強組織領導，制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施，進行必要的安全教育，按有關要求辦好各種檢修手續，做好各項檢修的準備工作。

　　①組織領導

　　為確保檢修的安全，每次檢修都加強了對檢修工作的組織領導，明確檢修中的安全負責人，有關安全事項由負責人統一指揮、統一調度。

　?、谥朴啓z修方案及檢修安全操作規程，明確施工要求

　　為確保施工質量和安全，每次施工前都制訂詳細檢修方案，規定檢修的部位、項目、內容、質量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規的安全規定外，還針對本次檢修作業的部位和內容、范圍，制訂相應的安全操作規程，明確檢修作業的程序和安全要求，以及進入現場的安全紀律，并嚴格執行。

　　③設備停運、清洗、置換和隔離

　　為確保安全，對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板，對檢修部位進行充分吹掃，使設備得到充分置換，不留死角。經多次化驗，確證設備、管道內的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時，對檢修空間跟蹤分析，確認環境處于安全狀態。④進行安全教育，落實安全措施

　　為使檢修工作順利進行，停車檢修前，召開安全檢修動員會議，讓大家明確本次檢修的目的、項目、內容及要求等，了解本次檢修難點和危險性，容易發生的問題和事故，怎樣預防事故的發生，應采取的應急措施，一旦發生了事故怎樣處理?然后，具體落實檢修方案的各項內容，將安全措施落實到人頭。

　　(2)檢修的實施

　?、贆z修準備工作完成后，檢修開始前，要進行安全檢查，主要準備工作沒有就緒，安全措施沒有全面落實，檢修工作不能進行。

　?、趯z修部位進行化驗和監測

　　設備停后，需動火的設備、裝置、管道必須與生產系統可靠切斷，經清洗、置換，按檢修規程及有關安全規定，對設備、管道及室內進行采樣化驗分析，確認其中的乙炔含量符合安全指標，小于0．1%時，方可進行檢修作業；如需入罐作業，還需化驗罐內含氧量符合標準，在18～21%范圍內，才能進罐內作業。在作業過程中，定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量，跟蹤監測，保證檢修作業的安全。若檢修作業間斷時間超過監測周期(每半小時1次)，在恢復檢修作業前，還應重新進行化驗和監測，杜絕事故發生。

　?、圩裾率丶o，認真施工

　　堅持做到“三不動火”即無火票不動火，防火措施不足或滅火設備完好狀態不落實不動火，在帶壓狀態下，不準拆卸和緊固設備的螺栓及其他緊固件。

　　④做好檢修記錄

　　檢修過程中，對檢修的內容、設備缺陷、作業方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄，作為設備檢修檔案留存，從中總結經驗，以便為合理安排設備檢修計劃打好基礎。

　　(3)檢修的驗收

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　　檢修作業結束前，要進行安全檢查，清理現場，做好三清，一是清查設備內部有無遺留工具或零件，防止開車后出事故；二是清掃管道通路，防止管線阻塞；三是清除設備及周圍環境的雜物垃圾，做好試車和恢復生產的準備工作。

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　　設備檢修后，在工完、料凈、現場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規程和安全操作規程，一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等，直至乙炔氣體純度大于98％，方可并入系統。按規定做好各種試車記錄。

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　　為確保檢修和檢修后的安全生產，必須按檢修方案規定的項目、內容、要求，逐項詳細檢查各項檢修技術資料及各項記錄等，復核驗收。