設備是實現乙炔安全生產的物質保證，乙炔生產設備的檢修，則是安全生產的關鍵。為確保本廠檢修作業安全，特制定本制度。

　　1．乙炔生產設備檢修的分類與特點

　　(1)乙炔生產設備檢修的分類

　　乙炔生產設備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據化工部《化工設備維護檢修規程》的規定，結合企業設備管理的經驗和設備狀況，制訂檢修計劃，按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據檢修的項目、內容、周期和要求不同，計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設備檢修的周期如下表：

　　而運行中設備突然發生故障，必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修，稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業量主要有：

　　①泄漏。主要泄漏有：法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處；

　　②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等；

　　③轉動裝置運轉不正常，如聯軸器、軸承等。

　　計劃外檢修事先極難預料，無法計劃安排，而檢修作業本身極易發生事故，檢修作業的工作量和作業質量的好壞也影響投產后的安全。因此，盡量避免計劃外檢修，是我們努力追求的目標。運行中，需采取加強設備巡回檢查和記錄，發現異常及時分析，作出結論，對癥下藥，防微杜漸。

　　(2)乙炔生產設備檢修的特點

　　由乙炔生產的特性決定，乙炔生產設備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。

　　①檢修作業頻繁

　　檢修較頻繁設備的有乙炔壓縮機及干燥器。

　　②檢修作業技術復雜

　　乙炔生產的工藝設備雖臺數不多，精度不高，但品種多，規格不一，即有器(發生器、水封器等)，塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等)，又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等)，

　　③檢修作業危險性大

　　乙炔生產的危險性決定了乙炔生產設備檢修的危險性。由于生產設備、管道內殘存有乙炔氣，檢修過程又離不開動火、進罐等作業；檢修時，局部系統要拆開與大氣相通，有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣，

　　2．檢修作業人員要求

　　從事檢修作業的人員具有豐富的知識和較高的技術，具有一定的實踐經驗，能夠熟悉掌握各種設備的結構、性能和特點，熟悉和掌握各種設備的易損部位；同時根據乙炔的基本性質，熟悉各崗位設備檢修安全注意事項，搞好現場安全管理。

　　3．生產設備檢修

　　做好檢修前的準備工作，嚴格按安全檢修的各項規章制度實施檢修作業及認真進行檢修后設備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環節。