1 適用范圍

適用于公司范圍內生產區域和所屬新、改、擴建設項目區域內在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化的作業過程。

2 吊裝機具

系指門式起重機、裝卸機、汽車起重機、塔式起重機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

3 吊裝作業的分級

吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級：

a）一級吊裝作業吊裝重物的質量大于100t；

b）二級吊裝作業吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t；

c）三級吊裝作業吊裝重物的質量小于40t。

4 作業安全管理基本要求

4.1 應按照國家標準規定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發現問題的吊裝機具，應進行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應符合《起重機械安全規程GB 6067》。

4.2 吊裝作業人員（指揮人員、起重工）

吊裝作業人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業人員操作證》，方可從事吊裝作業指揮和操作。

4.3 起吊重物

吊裝質量大于等于 20t 的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業方案。吊裝物體雖不足 20t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重以及在作業條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。

4.4 風險管理

吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案經生產運行部審查，報生產運行部主管吊裝負責人批準后方可實施。

4.5 起吊負荷

利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步。各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的 80%。

4.6 對吊裝作業審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

5 作業前的安全檢查

吊裝作業前應進行以下項目的安全檢查:

5.1 選擇作業人員

生產運行部對從事指揮和操作的人員進行資質確認。

5.2 落實安全措施

生產運行部進行吊裝作業安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認

5.3 檢查作業器具

實施吊裝作業單位的現場負責人及作業人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態。

5.4 在危險化學品及易燃易爆崗位，實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。

5.5 檢查作業環境

實施吊裝作業單位的現場負責人及作業人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區域的劃定、標識、障礙）。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監護，非作業人員禁止入內。安全警戒標志應符合《安全標志使用導則GB 16179》的規定。

5.6 確認天氣狀況

實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業。

6 作業中的安全檢查

6.1 確認人員職責

吊裝作業時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合GB 2811的規定。

6.2 應分工明確、堅守崗位，并按《起重吊運指揮信號GB 5082》規定的聯絡信號，統一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

6.3 試吊

正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

6.4 吊裝錨點的選擇

嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經生產運行部審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

6.5 夜間照明

吊裝作業中，夜間應有足夠的照明。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業。

6.6 吊裝過程中出現故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

6.7 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

6.8 吊裝負荷

利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

7 操作人員應遵守的規定

7.1 服從指揮

按指揮人員所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發出，均應立即執行。

7.2 司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。

7.3 當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不準進行起重操作。

7.4 嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

7.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

7.6 應按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。

7.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，此時不得進行起吊；斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

7.8 不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。

7.9 吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

7.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。

7.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業時，應按規定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業。

7.12 停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

7.13 在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動器。

7.14 下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。

7.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止露天作業。

7.16 用定型起重吊裝機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規范。

8 作業完畢后的工作

1 清理現場

將起重臂和吊鉤收放到規定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關。

2 對在軌道上作業的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。

3 起重器具的維護保養

吊索、吊具應收回放置到規定的地方，并對其進行檢查、維護、保養。

4 危險告知

對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。

9 作業證管理

9.1 凡使用汽車起重機進行吊裝作業均需要辦理《吊裝安全作業證》,《作業證》由生產運行部負責審批管理。

9.2 各分公司（部門）使用電葫蘆固在定區域進行吊裝作業，由各單位自行負責管理，制定吊裝安全管理制度和安全操作規程，向生產運行部申報固定吊裝區域，并將相關制度、操作規程向生產運行部進行備案，經批準后，可不辦理吊裝安全作業證。

9.3 項目單位負責人從生產運行部門領取《作業證》后，應認真填寫各項內容，編制吊裝方案，交作業單位負責人審核，并將填好的《作業證》與吊裝方案一并報生產運行部門負責人批準。

9.4 《作業證》批準后，項目單位負責人應將《作業證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業人員應檢查《作業證》，確認無誤后方可作業。

9.5 應按《作業證》上填報的內容進行作業，嚴禁涂改、轉借《作業證》，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業部位。

9.6 對吊裝作業審批手續齊全，安全措施全部落實，作業環境符合安全要求的，作業人員方可進行作業。

9.7 《作業證》一式三份，審批后的《作業證》一份交吊裝單位，一份交吊裝指揮，一份在生產運行部留存，保存期限至少一年。

9.8 一個重物的吊裝作業辦理一張《作業證》。