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作業現場防火、防爆、防塵、防毒管理制度

  
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???????? 電氣裝置的每個接地部分應以單獨的接地線與接地線干線相連接,不得一個接線中串接幾個接地部分。
???????? 高壓電氣設備的接地線,在沿地面或地下敷設的部分,應有防腐蝕的措施。
???????? 以下情況應安裝防靜電的接地裝置
*??????? 生產、貯存和裝卸壓縮氣體可燃氣體,易燃液體的設備、儲罐、管道、機組。
*??????? 利用空氣干燥、輸送易產生靜電的粉狀可燃固體物料的設備。
???????? 防靜電接地裝置可與防感應雷、電氣的接地裝置共同設置,其接地電阻應符合防感應雷和電氣設備的規定,每一處接地體的接地電阻值不應大于100歐姆。
???????? 設備、機組、貯罐、管道等部分防靜電接地線應單獨與接地體或接地干線連接,不得相互串連接地。
???????? 生產或貯存爆炸危險物質的建筑物、構筑物、露天裝置、貯罐和金屬管道等應采取防止直接雷擊、雷電感應和雷波侵入而產生電火花引起爆炸的接地措施。
???????? 建筑物或構筑物內的金屬件(如設備、管道)均應作防止雷電感應和雷電波侵入的接地措施。
???????? 引入爆炸危險場所的電纜外皮應接地,電纜與架空線連接處應設適當的避雷器,并采取接地措施。
???????? 引入爆炸危險場所的架空管線在入戶處外必須接地或多點重復接地。
???????? 防雷保護接地,其接地電阻值得不大于10歐姆。
???????? 每年四月份之前機修車間應對避雷接地裝置進行檢查、檢測,保證其可靠。
???????? 庫區的防雷、防靜電按《石油庫存設計規定》執行。
4.1.5動火的防火、防爆要求:
?按《動火作業安全管理制度》執行。
4.1.6防火、防爆主要措施:
???????? 防爆泄壓。
*??????? 定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
*??????? 在高低壓系統之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產過程及設備,應安裝必要的自控監測儀表、自動調節報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。
*??????? 所有放空管均應引至室外,并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區內的放空管,應高于附近有人操作的最高設備2米以上。
*??????? 可燃氣體的放空管,應設置安全水封或阻火器;應有向管內加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內。
*??????? 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規定執行。
*??????? 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝向安全方向。
*??????? 凡是裝有觸媒的高溫設備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應進行惰化。)
*??????? 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守“氣瓶安全監察規程”的規定。
???????? 控溫、控壓:必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設備和部位,應裝設自動調節、溫度。壓力的聲光報警裝置。
???????? 防止氧含量超標。
*??????? 氧和可燃氣體混合是發生火災爆炸的主要原因之一。因此,必須認真分析化工工藝各環節的氧含量。不準超過規定。
*??????? 管道系統和設備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。裝設必要的氧含量報警器和事故聯鎖裝置的安全設施。
???????? 防火措施。
*??????? 在工序之間,各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。
*??????? 氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設置止逆閥,安全水封或裝設兩關一開閥門(兩閥間設放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
*??????? 在有易燃易爆物料的設備,管道系統,應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。
???????? 貯運設施
*??????? 易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。
*??????? 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋等設施。
*??????? 氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。液氨貯罐上應裝設液位計,壓力表和安全閥。
*??????? 充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。
*??????? 貯存易燃易爆液體的設備,宜裝有高低限位報警器及自動調節裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
???????? 物料排放。
*??????? 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
*??????? 幾種能相互發生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。
*??????? 嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續,確保設備檢修質量,保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。
防塵、防毒管理:
4.2.1防塵、防毒的基本管理要求:
???????? 公司各車間(部門)要認真做好防塵防毒、生產場所的衛生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動條件,保護職工的安全健康,實現安全生產和文明生產。
???????? 公司各車間(部門)在計劃、布置、檢查、總結、評比生產時要同時計劃、布置、檢查、總結、評比防塵防毒工業衛生。
???????? 防塵、防毒、工業衛生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散;保證自由場所符合國家規定和衛生標準,采取有效的衛生和防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗。
???????? 公司各車間(部門)根據以防為主,全面規劃,因地制宜,綜合治理的原則,認真制訂防塵、防毒規劃,并要納入年度計劃,結合大修、中修、革新、改造,逐步消除塵害危害。對長期達不到國家規定的衛生標準,塵害危害嚴重的作業,要限期停產整頓。
???????? 凡新產品、新建、改建項目,設計和施工部門,必須嚴格執行《工業企業設計衛生標準》和《三廢排放標準》,認真做到勞動保護設施和主體工程“三同時”。
???????? 新產品、大修項目在設計審查和竣工驗收時,必須同時審查,驗收安全衛生設施,并要有EHS部門參加,凡不符合防塵防毒、工業衛生要求的項目,不能投產。采用新技術、新工藝,必須有相應的衛生設施,經檢驗合格后,方可投產使用。
4.2.2防塵、防毒的防護與治理:
???????? 要認真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實現安全生產和文明生產。
???????? 要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業場所符合國家規定的衛生標準,應采取有效防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,并定期進行監測和體檢。
???????? 要根據預防為主、全面規劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒規劃,并納入年度安全技術措施計劃和長遠規劃,結合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
???????? 凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業崗位,要列科研計劃,進行攻關。對長期達不到國家規定的工業衛生標準、塵毒危害嚴重的作業,要限期整改。經過整改,仍達不到標準者,停業整頓。
???????? 對有毒、有害物質的生產過程,應采用密閉的設備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機械化、自動化、連續化。
???????? 對散發出的有害物質,應加強通排風,并采取回收利用、凈化處理等措施。未經處理不得隨意排放。
???????? 有粉塵或毒物的作業場所要及時清理,保持整潔。
???????? 對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道,要加強維護,定期檢修,保持設備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對各種防塵、防毒設施,未經主管部門同意或報請廠長(總工程師)批準,不得停用、挪用或拆除。
???????? 有毒、有害物質的包裝,必須符合安全要求,防止泄漏擴散。
4.2.2體檢與職業病:
???????? 新職工入廠后,應進行健康檢查,要妥善安排好職業禁忌證和過敏癥患者的工作。
???????? 對接觸有毒、有害物質的在冊職工,應定期進行健康檢查,并建立健康監護檔案。
???????? 對從事有毒、有害物質作業的人員,可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業性療養等措施。對患職業禁忌證和過敏癥者,應及時調離。
???????? 職業病的范圍和診斷標準按國家有關規定執行,對已確診的職業病患者應進行積極治療。
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