1 范圍

　　本Transco工程施工規范(以下簡稱本規范)規定了工廠或現場涂覆的管子、管件內覆蓋層的施工、選擇、檢測及涂覆后管子、管件的檢測等方面的要求。

2 應用領域

　　本規范涉及在公稱直徑≥100mm的新鋼質管上和在公稱直徑≥200mm的鋼質管件上進行內覆蓋層涂覆的情況。本規范應連同GBE／CM2同時閱讀。

3 參考資料

　　本規范參考了下列文件。如果沒有特別指明，這些文件及其附件在應用時都應采用最新版本。
　　英國標準：BS 7079涂料及類似物品涂覆前鋼基表面的處理。
　　Transco技術規范：GBE／CM2鋼質干線用管和管件的內覆蓋層材料的技術規范。

4 定義

　　為了本規范的應用效果，這里給出如下定義。
　　Transco：是指英國天然氣有限公司的一部分。
　　承包商：是指有英國天然氣有限公司參與的采用了本施工程序的合同人或公司，包括承包商的人事代表、繼任者、已授權的代理。

5 覆蓋層的選擇

5．1只有那些符合GBE／CM2要求的材料才能用作內覆蓋層。
5．2 基本物理性能
　　內覆蓋層材料的技術規范GBE／CM2論述了涂料的性能和組成隨貨源的不同而不同，每批涂料的具體的基本物理性能將由涂料供應商提供給采購方和Transco。
5．3 顏色
　　內覆蓋層的顏色應為紅色。

6 試驗測試

6．1 所有交付的涂料都應由涂料供應商遵照規范GBE／CM2的要求進行測試。
6．2 所有承包商都應采用GBE／CM2規范上規定的測試方法對每批涂料的干燥時間和黏度進行測試。
6．3 所有交付材料的性質應當與初始樣品所確定的性質相吻合；如果檢測結果偏離規定范圍的話，這樣的涂料應拒收。另外，如果涂料被污染或在供應商盛涂料的容器底部出現硬的固態沉淀．或者發現有任何其它缺陷，涂料都應被拒收。

7 涂料的標識和儲存

7．1 批量標識
　　涂料生產向的名稱、生產日期、涂料顏色和批號等連同特定的儲存環境條件要求(如果有的話)，都應清楚地在每一個容器上標明出來。所有涂料都應由適當的容器盛裝供應。
7．2 儲存
7．2．1 所有涂料都應在生產商推薦的存放條件下保存。
7．2．2 涂料的運輸和儲存方式不得影響涂料的使用或影響涂料的性能。
7．2．3 每批涂料的儲存安放都應確保能夠依據生產日期的先后有次序地發放。
7．2．4 過期的涂料不得使用。

8 配制

8．1 一般要求
　　承包商應當嚴格按照供應商的書面建議或者在供應商授權的有資格的代表指導下方能進行涂料搬運、混合和稀釋。所有預制工作都應在即將進行涂覆作業的現場附近進行。
8．2 預混合
　　任何材料在從運輸容器中取出之前都應將著色原料混合到其中并將其混合成均勻狀態。
8．3 攪攔
8．3．1 為了保證混合均勻，涂料應通過機械將所有組分進行混合配制。對于5L的容器，允許手工混合。
8．3．2 只能采用優質稀釋劑，使用量應按照涂料生產商的建議。
8．3．3 混合在一起的組分，在使用前應有約30min的熟化期。
8．4 適用期
　　雙組分環氧聚酰氨涂料適用期有限，這種涂料在過了規定的適用期后不官使用。適用期是指涂料混合后保持適宜濃度并具備滿意使用效果的最大時間限制。當采用雙組分涂料時，不應將新材料加入到任何舊材料中。

9 表面處理

9．1 一般要求
　　內部涂覆開始前，必須將油污、油脂、碎屑等以及松散的黏附物、污染物立即從表面清除。
9．2 表面處理的環境要求
9．2．1 表面處理工作應在適宜的環境條件下進行。
9．2．2 清理工作開始前，應采用溶劑或清洗劑將表面的汕或油脂清洗掉。
9．2．3 最好的表面處理措施是噴砂清理。
9．2．4 表面處理時也町以采用化學清理方式。進行化學處理時，在表面干烘、涂覆前，應采用干凈的水沖洗或其它可接受的清洗措施作為涂覆前的最后一道工序(見9．4)。
9．3 噴射清理
9．3．1 噴射清理所采用的空氣應當清潔、干燥、無油污，噴射方式應當使清理后的錨紋深度小于75μm。如果采用非金屬磨料，則應是無硅型(silica free)。
9．3．2 當鋼管的溫度低于露點溫度時，不應進行噴射清理施工。
9．3．3 經過噴射處理后的表面應滿足BS 7079的要求，質量達到Sa2．5級，表面上的所有舊的殘余漆料或涂料都應清理掉。
9．4 化學清理
9．4．1 一般要求
　　化學清理的施工程序和要求在9．4．2到9．4．7中規定。
　　表面上的所有的腐蝕余痕、舊的殘余漆料或涂料都應從表面清理掉。
9．4．2 脫脂
　　在進行化學除垢和磷化處理之前，應采用溶劑或清洗劑將抽污、油脂等都清洗掉。