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拆除施工安全規定

  
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第一節?進場
1、進場人員需接受安全生產教育和培訓,了解施工現場及工作崗位存在的危險因素、防范措施及施工應急措施。施工作業人員必須接受工程技術人員書面的安全技術交底,并履行簽字手續。
2、對違章指揮和強令冒險作業的有權拒絕。在施工中發生危及人身安全的緊急情況時,有權立即停止作業或在采取必要的應急措施后撤離危險區域,但要及時向本單位或項目部安全生產管理人管或主要負責人報告。
??? 3、每天施工前接受班組長的班前教育。
4、專業工具設備的操作人員、特殊工種須持有相關證件上崗。工地電工、電氣焊工、登高架設作業人員、起重指揮信號工、超重機械安裝拆卸工、爆破作業人員、塔式起重司機、施工電梯司機、廠內機動車輛駕駛人員等。
5、正確佩戴和使用勞動防護用品。
6、安全防護設施不得隨意拆改。包括:1機械設備的安全防護裝置。2防護欄桿、防護門、預留洞口蓋板等。
第二節?作業
1、作業人員在進行上下立體交叉作業時,下層作業位置必須處于上層作業物體可能墜落范圍之外;當不能滿足時,上下層之間應設隔離防護層。
2、作業時不得向下拋擲材料、工具、雜物等。
3、洞口施工后應做好防護,防止墜人落物。
4、非作業人員嚴禁進入材料堆放區域內休息、打鬧。
5、材料區鋼筋等材料應碼放穩固、規范,高度不得超過1.5米。
6、易燃易爆物品應單獨存放在專用庫房內,不得與其他材料混放,庫房應通風。
第三節?高空作業安全技術操作規程
1、離地面2米以上,包括2米都屬于高處作業。
2、凡從事高空作業人員必須定期進行體格檢查,凡不適宜高空作業人員一律不得從事高處作業。
3、雙層作業或靠近交通要道作業應設隔離設施。
4、進行高處作業應根據具體情況,使用符合要求的腳手架、腳手桿、吊架、梯子、跳板、安全帶、防滑鞋。
5、高空作業必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
6、腳手架必須牢固、穩定。應經常清除雜物,冬季應及時清除冰雪,在過道上應有防護設施。
7、嚴禁操作人員以繩索、起重機作為樣子上下。嚴禁在未固定的腳手架上工作。
8、夜間從事高處作業時,必須有足夠的照明設備。
9、當梯子在2米以上,舉放時應采用安全梯,斜放時,應采用踏步梯加設扶手。
10、高處作業應配帶工具袋,小型材料、工具裝入袋內,不得隨手放置在腳手板上,防止跌落傷人。
11、安全帶應有試驗標志,一般每6個月檢查一次。
12、安全帶應拴在操作人員垂直上方牢固處。
13、安全網使用應進行試驗,合格后方能使用。
14、高空作業有高壓電線應先拆除或采取防護措施。當高空作業區域的風為6級或超過6級時應立即停止工作。
第四節?安全工具的使用
1、進入工地必須戴安全帽,并系緊下頜帶;女工的發辮要盤在安全帽內。
2、在2米以上(含2米)的高處作業,應有可靠的安全防護,無法采取安全防護的情況下,必須系好安全帶。
3、作業時應穿“三緊”(袖口緊、下擺緊、褲腳緊)工作服。
4、防護用具要經常檢查,發現損壞及時更換或送修。
第五節?電、氣割工具的使用

電、氣割作業前必須辦理動火手續,配備合格有效的消防器材,清理周圍易燃物品,專人看火。乙炔發生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2M,氧氣瓶與乙炔發生器距離不少于5米,與明火作業(割點)距離不少于10米(10米內放一些其它不然不助燃的東西都可以,但防止傾倒)。與易燃易爆物品的距離不得小于30M;如達不到上述要求的,應執行動火審批制度,并采取有效的安全隔離措施。

焊、割作業“十不燒”規定:

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  1、焊工必須持證上崗,無特種作業安全操作證的人員,不準進行焊、割作業。
  2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業,未經辦理動火審批手續不準進行焊、割作業。
  3、焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割作業。
4、焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割作業。
5、各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,或未排除危險性之前,不準進行焊、割作業。
  6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位,或火星能飛濺的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割作業。
  7、有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割作業。
  8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準焊、割作業。
  9、附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準焊、割作業。
  10、與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、焊割作業。
第六節?機械的使用
一、挖掘機安全操作規程
(一)挖掘機司機,應遵守一般安全技術規程的規定。
(二)挖掘機在工作前,應做好下列準備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務。內容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現場后,司機應遵守施工現場的有關安全規則。
2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應先進行爆破再進行挖掘。
3、按照日常例行保養項目,對挖掘機進行檢查、保養、調整、緊固。
4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災。
5、檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。
6、檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。
7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發動機(若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上)。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常,確認無誤后,方可開始工作。
9、發動機起動后,嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。
(三)挖掘機在工作中,應注意下列安全事項:
1、挖掘機工作時,應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。
2、挖掘機工作時應當處于水平位置,并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應用枕木或木板、墊妥。
3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。
4、配合挖掘機作業,進行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機回轉半徑以外工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時,挖掘機必須停回轉,并將回轉機構剎住后,方可進行工作。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。
5、挖掘機裝載活動范圍內,不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應等汽車停穩,駕駛員離開駕駛室后,方可回轉鏟斗,向車上卸料。挖掘機回轉時,應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
6、挖掘機回轉時,應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩轉動,禁止急劇回轉和緊急制動。
7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。

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