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設備包機的“十忌”及改進措施

作者:姚志強  
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改進措施是在包機過程中,包機人每天都深入包機現場,及時發現和處理存在的問題,及時填寫設備包機檢查記錄,如實反映設備存在的問題。最終,以規范包機記錄,促進設備管理工作,夯實基層建設基礎,提升設備管理整體水平。
六忌包機“不投資金”
設備包機是提高設備管理水平,保證企業安全平穩生產的關鍵,這是人人都知道的最簡單道理。但是,從生產實踐看,單純的包機日常檢查是遠遠不夠的。因為,設備日常檢查過程中,多數是看設備外觀,只能發現表面問題,不能發現深層次問題。這樣做,即使是包機制度落實得再好,也不能達到最佳包機效果。甚至,還會讓事故再次頻發。因此,設備包機的關鍵和重點,應當放到定期拆開設備檢查、設備大修、設備保養、設備維修上。例如,每次裝置檢修時,都要有計劃地對易燃易爆區設備和管線進行測厚和超聲波探傷,及時發現容器和管線存在的壁厚減薄及焊口開裂問題,努力消除設備安全隱患。通過檢查、保養、檢修、維修和大修,及時發現和處理設備安全隱患,使設備事故降到最低。因此,企業的領導,要把目光放得長遠些,努力加大設備隱患治理投入,通過技術改造和技措施項目實施,從根本上消除設備安全隱患;裝置設備管理人員,要定期分期分批地編制設備檢查、保養、維修、大修、檢修和更新計劃,及時投入專項資金,更換超期役和存在嚴重問題的設備。那種,只包機,不投入的“一毛不拔”設備包機方法,是目光短淺的表現,是不重視安全生產的行為,不利于企業長遠發展,更不利于企業長遠科學發展。

改進措施是在包機過程中,定期制定設備檢查、保養、維修、大修、檢修和更新計劃,對存在嚴重缺陷和問題的設備,按不同情況,投入一定的資金,分期分批進行檢查、保養、維修、大修、檢修和更新,將設備事故消滅在萌芽狀態。

七忌管理“避重就輕”
無數慘痛的事故教訓告訴我們,設備包機管理,不僅要管設備,還要包責任。包機的宗旨是努力消除設備隱患,杜絕設備事故,保證設備安全長周期運轉,實現企業經濟效益的最大化。因此,在設備包機管理過程中,決不能“避重就輕”。必須抓住要害和主要矛盾,強化設備的深層次管理。“只有抓住了主要矛盾,一切問題才能迎刃而解”。目前,在生產過程中,設備包機的“避重就輕”現象主要有三種表現形式:一是包機責任劃分“避重就輕”,只規定無漏、無低標準等次要內容,沒有核心內容;二是設備檢查“避重就輕”,只檢查壓力容器“五大附件“是否完好、設備管線衛生是否清潔、現場有無“跑冒滴漏”現象,沒有起到包機作用,沒有真正落實包機責任。三是設備日常問題考核“避重就輕”,只考核邊邊角角的不重要問題,對重大的設備隱患問題置之不理。這樣做,長此以往,不利于裝置設備管理水平的提高和企業綜合管理水平的提升,更不利于企業的又好又快發展。

改進措施是在包機過程中,設備和責任雙落實。這就要求裝置設備管理人員,要刻苦學習專業技術,努力提升自身素質,以強素質、提能力促進設備管理水平的不斷提高。從根本上避免和杜絕設備包機過程中“避重就輕”、“本末倒置”等現象的重復發生。

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改進措施是在包機過程中,生產車間要及時將設備包機情況向三修單位進行通報,讓三修人員都知道自己的包機責任區。三修人員平時工作時,也要與操作工一道,定期深入現場,對包機設備進行檢查、維護和保養,及時發現和處理設備隱患。通過日常包機檢查,使三修人員,由“被動包機”,向主動發現、解決問題轉變,進一步提升裝置的設備完好率,有效降低故障率,保證企業安全平穩長周期生產,實現三修單位高效優質、全方位為生產服務。

九忌變成“管理口號”
有人說,設備包機,都是工藝員、設備員、班組長和崗位員工的事,與領導無關系。其實,這種說法是完全錯誤的。由于有這種錯誤思想的影響,個別領導在包機過程中,只靠聽匯報、看材料,協調解決設備問題,很少深入現場,檢查和了解設備包機情況。對基層的設備包機情況和效果及薄弱環節,不了解、不知情。因此,就不能科學指揮、科學決策,及時消除設備隱患,強化設備管理,使設備管理永遠處于初級水平。不開工還好,一開工,設備就“問題百出”。結果是影響了生產,造成了設備事故,給企業帶來了不必要的經濟損失。

改進措施是在包機過程中,各級領導要與基層干部和員工一樣,不但包裝置,更要包設備,努力做好責任區的設備管理指導和協調工作。通過各級領導經常深入生產現場調查,進一步轉變工作作風,隨時檢查和落實裝置的包機情況,發現和處理影響企業安全生產的設備關鍵問題。最終,將包機由“管理口號”,變成“指揮動力”,為全面規范和指導設備包機全過程,科學決策、有效指揮,提供強有力保證。

十忌變成“一人專利”
設備包機是一個系統工程,需要全體員工積極配合。因此,它既不單是設備員的事,也不單是技術員工的事,更不單是崗位員工的事,而是企業全體員工必須做好的基礎工作。但是,根據工作性質和范圍,包機應以設備管理人員為主,其它人員為輔。只有大家共同攜手,才能為提升裝置設備管理水平創造最佳條件。

改進措施是在包機過程中,突出重點、全員參與、持之以恒、做深、做細、做好。包機牌上的包機人,不能只是一個人、幾個人和少數人,而是企業全體員工。最終,通過科學的設備包機管理運行機制,充分發揮集體的聰明才智,把企業設備管理水平,提升到一個新階段。

杜絕“十忌”改進措施
通過上述論述,我們得出,杜絕設備包機“十忌”的改進措施是按照設備管理“十忌”述論中建議的包機改進措施,以消除設備安全隱患為中心,對設備進行全方位、全天候、全過程立體式管理,努力杜絕和防止包機過程中存在的“只做表面文章”的“十忌”現象,防止設備包機管理走過場、變成形式、與安全生產形成“二層皮”現象。最終,徹底消除設備事故隱患,保證設備安全長周期運轉,為企業安全平穩長周期生產提供強有力的保證。
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