七、鋼筋作業：
　　（一）鋼筋加工：
　　1、鋼筋施工場地應滿足作業需要，機械設備的安裝要牢固、穩定，作業前應對機械設備進行檢查。
　　1、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業時非作業人員不得進入現場。
　　2、鋼筋切斷機作業前，應先進行試運轉，檢查刀口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
　　3、采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。
　　（二）、鋼筋焊接：
　　（1）電焊
　　1、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
　　2、電焊機應設置單獨的開關箱，作業時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨天，應停止露天作業。
　　3、在潮濕地點工作電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。
　　4、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。
　　5、貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。
　　6、在密閉的金屬容器內施焊時，必須開設進、出風口。容器內照明電壓不得超過36V。焊工身體應用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10~15min，并應有安全人員在現場監護。
　　7、把線﹑地線不得與鋼絲繩﹑各種管道﹑金屬構件等接觸，不得用這些物件代替接地線。
　　8、更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現場，清除焊渣。
　　9、在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應備有消防設備。
　　10、焊接模板中的鋼筋﹑鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。
　　（2）氣焊
　　1、氣焊作業應遵守本規程中電焊的有關規定。
　　2、乙炔發生器應采用定型產品，必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。
　　3、乙炔發生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。嚴禁用明火檢驗是否漏氣。
　　4、氧氣瓶、乙炔發生器受熱不得超過35℃，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔”的順序作業。
　　5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴禁沾污油脂。
　　6、乙炔發生器不得放在電線的正下方，焊接場地距離明火不得少于10m。
　　7、氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動和強烈陽光曝曬。
　　8、點火時焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。
　　9、乙炔氧氣膠皮導管，其長度應在15m以上，裝過油類和補過的膠管不準使用。
　　10、施焊時，場地應通風良好。施焊完畢，應將氧氣閥門關好，擰緊安全罩。乙炔浮筒提出時，頭部應避開浮筒上升方向，提出后應掛放，不得扣放在地上。

　　八、混凝土拌和及灌注：
　　1、人工手推車上料時，手推車不得松手撒把。運輸斜道上，應設有防滑設施。
　　2、機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。
　　3、向攪拌機內傾倒水泥，宜采用封閉式加料斗。為減少進出料口的粉塵飛揚應加設防護板。
　　4、作業結束時，應將料斗放下，落入斗坑或平臺上。
　　5、灌注預制梁混凝土時，應搭設作業平臺和斜道，不得在模板上作業。
　　6、塔吊、汽車吊或桅桿吊斗灌筑混凝土時，起吊、運送、卸料應由專人指揮。
　　7、電動震搗器的使用應符合下列規定：
　　（1）操作人員要配戴安全防護用品。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線；
　　（2）在大體積混凝土中作業時，電源總開關應放置在干燥處；多臺震搗器同時作業，應設集中開關箱，并由專人負責看管；
　　（3）風動震搗器的連接軟管不得有破損或漏氣，使用時要逐漸開大通氣閥門。

　　九、手持電動工具：
　　1、電動工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學品的場所，搬運時不得震動。
　　2、在使用啟動工具前進行處觀檢查，在確認開關、引線、插頭、外殼接地保護裝置等完好時，再按電源并檢查處殼不帶電后方可使用。
　　3、每季度或在霉雨季節到來前（長期擱置不用在使用前）必須測量一次電動工具的絕緣電阻。絕緣電阻不小于下表規定：
　　
　　測量部位絕緣電阻（兆歐）
　　Ⅰ類工具帶電零件與外殼之間2
　　Ⅱ類工具帶電零件與外殼之間7
　　Ⅲ類工具帶電零件與外殼之間10
　　4、手持電動工具應能在電源電壓與額定電壓相差不超過±10%的情況下工作。
　　5、非修理手持式電動工具的專職人員不得擅自拆卸和修理電動工具。
　　6、不得任意改變原設計參數，不得用低于原材料性能的代用材料和與原有規格不符的零部件。
　　7、電動工具內的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除、調換和漏裝。
　　8、三相電動工具允許采用二級開關。