電梯安全技術檢驗

　　為避免上述事故的發生，就要做好電梯的安全技術檢驗工作，它是電梯安全控制的重要環節。電梯安全技術檢驗包括型式檢驗、出廠檢驗、交付使用前檢驗、定期檢驗和重大改裝或事故后的檢驗。

　　1.型式檢驗

　　型式檢驗包括整機型式檢驗、主要部件型式檢驗和安全部件型式檢驗。型式檢驗是對電梯或部件的全面性能和功能的檢驗。

　　出現下列情況時應進行型式檢驗：

　　(1)新產品生產或老產品轉廠生產時的定型鑒定；

　　(2)正式生產后，結構、材料、工藝有較大改變時；

　　(3)產品停產2年或2年以上恢復生產時；

　　(4)出場檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

　　(5)國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。

　　正常生產時，安全部件如限速器、安全鉗裝置、緩沖器、門鎖、上行超速保護裝置等每年應進行不少于1次的型式檢驗；控制柜、曳引機、繩頭組合、導軌每2年應進行1次型式檢驗；整機每3年應進行1次型式檢驗。

　　2.出廠檢驗

　　由制造廠按工廠產品標準進行，但必須滿足國家有關強制性標準的要求。在采用外購零部件時，要有該零部件的合格證明和有關的型式檢驗合格證明，同時應對零部件在產品中的協調和功能進行檢驗和調整。

　　3.交付使用前的檢驗

　　應對電梯的安裝調試質量，電梯的整體性能和功能以及主要部件和安全部件的狀況進行檢驗。交付使用前的檢驗包括安裝部門的自檢和質量技術監督部門的監督檢驗，監督檢驗應在企業自檢合格后進行。監督檢驗根據國家標準制定的《電梯監督檢驗規程》進行，未經監督檢驗和監督檢驗不合格的電梯不準投入使用。

　　4.定期檢驗

　　主要檢查在一定時間內，電梯運行過程中因磨損、老化、振動等因素對電梯功能和安全運行的影響，定期檢驗每年1次，超期未檢或定期檢驗不合格的電梯，不準繼續使用。

　　5.改造、重大維修和發生設備事故后檢驗

　　電梯改造、重大維修和發生設備事故后檢驗按《電梯監督檢驗規程》中的監督檢驗內容進行。