結合馬鋼煤焦化公司現有各類計算機控制系統的實際情況，在認真總結成功推行計算機控制系統零故障管理、形成一套新型管理模式的實踐基礎上，系統地探討了計算機控制系統零故障管理的基本概念、技術應用和實施技術要點。

　　馬鋼煤焦化公司自1994年3月引進一套美國Honeywell公司TDC-3000計算機集散控制系統以來，一直大力推廣計算機技術在煤化工工藝中的應用，經過10多年不斷對舊的Ⅱ、Ⅲ型儀表控制系統的改造和更新，目前已擁有各處DCS，PLC等計算機控制系統24套，應用于煤化工生產工藝過程的控制和管理，參與完成了以配煤、焦爐、干熄焦、煤氣凈化、化工產品回收等生產線的參數監測、調節，以及對重要設備的聯鎖保護，在生產工藝中起到了神經中樞的作用。

　　計算機技術在生產中的廣泛應用，在降低能源和原材料消耗、提高產品質量、確保安全生產、改善和加強企業管理等方面已取得了明顯的經濟效益和社會效益。同時，這種生產過程的大型化、連續化、自動化的發展趨勢和在中控室內的集中控制，也增加了安全生產的復雜性。因此，加強對計算機控制系統的管理和維護，確保其正常無故障運行，是實現安全生產、穩產順產的是保證。計算機控制系統作為企業重要的自動化設備，零故障運行是其追求的目標，也是質量保證體系的終極目的。

　　本文總結10多年來現場應用的實踐，就如何做好計算機控制系統的管理維護工作，實現零故障運行，作了一些系統的探討。

　　1計算機控制系統零故障管理的內涵

　　1.1 計算機控制系統零故障管理的概念

　　零故障是在保證設備功能的前提下，以一定投入保證設備無故障或在一段時間內無故障。零故障是一種狀態的表征，實際追求的是為生產經營提供一種良好的服務和保障，使生產操作人員對計算機控制系統服務達到最大滿意程度。

　　零故障管理融合了設備狀態監測、故障診斷、預知維修等當今時代先進的設備管理方法，而且從通盤考慮企業設備整體工作角度出發，強調了設備管理技術、監測技術、診斷技術、維修技術以及人員素質、績效評價、持續改進的有機統一，更符合現代企業“向管理要效益”、實施“科技興企”“科技興安”等戰略目標。

　　1.2 計算機控制系統零故障管理的基本要求

　　1.2.1 計算機控制系統零故障管理的目的

　　企業大規模引進計算機控制技術，一方面提高了企業裝備的整體技術含量和自動化水平，另一方面，大大降低了設備故障停機率。今天，企業對計算機控制系統的維護服務需求不再滿足于“把壞了的機器修好”，而是希望建立一套嚴密的管理體系和制度，進行嚴格有效的運行，為生產經營提供工放心的保障，降低生產過程中的風險，從而使計算機控制系統保持永續運行的良好狀態，為公司生產實現最終效益。

　　1.2.2 計算機控制系統零故障管理是個系統工程

　　計算機控制系統零故障管理是對系統一生的管理，是全員參與的管理系統。其管理應該是從系統的設計選型、采購制造、安裝到系統的操作、維護、檢修、改造，直到報廢的全過程管理。

　　1.2.3 計算機控制系統零故障管理是對系統持續改進的一個過程

　　計算機控制系統零故障管理是對設備的操作、維護等工作不斷完善，使之滿足生產要求、持續改進的過程。