所謂危險點，是指在作業中有可能發生危險的地點、部位、場所、工器具或動作等。包括3個方面：一是有可能造成危害的作業環境，直接或間接地危害作業人員的身體健康，誘發職業病；二是有可能造成危害的機器設備等物質，如轉機對輪無安全罩，與人體接觸造成傷害；三是作業人員在作業中違反有關安全技術或工藝規定，如在高處作業不系安全帶，即使系了安全帶也不按規定掛牢等。經驗告訴我們，要避免工傷事故和職業危險，最直接有效的辦法就是找準并采取措施控制好危險點，要達到這個目的，可以分三步來走。

　　第一步：調查班組安全現狀，找出所有可能的危害因素，分析過去曾發生的意外事件，并進行風險評估。

　　首先，充分發揮班組成員的主觀能動性，對班組可能存在的不安全因素從人的不安全行為、物的不安全狀態、不良環境、管理存在的缺陷等四個方面入手進行查找；對提出的不安全因素可能導致哪些事故以及班組過去曾發生的安全事故，進行綜合分析。然后，要組織專業人員利用安全風險理論對危險源進行分析，找出哪些因素會造成人員觸電，哪些因素會造成人身遭受機械外力的傷害，工作中使用的化學物品哪些對人體有害，周圍有無電磁輻射，涉及高處作業的工作有哪些，安全帶有無可靠的懸掛點。設備方面針對以往的檢修記錄、日志，依據設備檢修和運行中故障出現的頻次，找出設備的薄弱環節，找出哪些部位容易出故障，哪些部位容易受到損傷，哪些會人為地造成設備的損傷，針對分析的結果，進行風險評價，提出危險點控制點，并對危險等級進行劃分，確定其發生事故的可能性及嚴重性，從而為制定防范、控制措施提供科學依據。

　　此外，企業可以制作崗位安全看板。制作安全看板的目的在于：通過每天看安全看板，讓班組成員充分認識到本崗位存在的不安全因素，以及可能造成后果嚴重性的認識，針對看板提出的防范措施，強化提醒，得到不斷提高班組成員安全意識和安全防范技能的目的，讓全體成員明白該做什么，不應該做什么。看板的內容包括：崗位存在的主要危險和有害因素；主要不安全因素分析；指定的相對應的不安全因素的防范措施及對策。