傳統硫化機采用一個二位四通滑閥控制低壓來水及回水的通斷，達到控制中心機構（下環）水缸的目的，使中心機構上升和下降。但這種方式存在以下問題：由于采用滑閥控制，中心機構只有在上升或下降到底時才能停止。在檢修設備及更換膠囊等過程中，保全及換膠囊工等操作人員需要站在模型內操作，同時需要人員操作中心機構使下環下降才能進行工作，由于下環過程中心機構使下環下降才能進行工作，由于下環在下降過程中不能停止，容易因為人員配合不好，腳不慎伸入下卡盤下，而造成壓傷腳的事故。

為保證安全生產，實現安全作業，河南風神輪胎股份公司在硫化機中心機構水缸回路增加一臺氣動二位三通切斷閥控制硫化機中心機構水缸行程，在中心機構水缸處增加一個接近開關，在控制柜內增加一個二位三通先導電磁閥來控制切斷閥。當按下硫化機下環降控制按鈕時，硫化機中心機構下降，下降到一定位置（將接近開關調整到下環距降到底約100mm的位置），接近開關感應到行程信號送入PLC，通過修改PLC程序，增加一路DO輸出控制二位三通先導電磁閥，接通氣動二位三通切斷閥的控制風源，即切炔中心機構水缸回水，中心機構（下環）停止運動，只有再次按下硫化機下環降控制按鈕，硫化機中心機構才能下降到底，從而實現安全保護的功能。

由于未增加控制按鈕，只是修改PLC程序實現這現這項功能，操作工操作沒有發生大的變化，只需多按一下原有的下環降控制按鈕，不影響正常硫化操作。在改造過程中該公司采用了Honeywell公司生產的三線制接近開關，抗干擾能力強，有效保證了動作的可靠性。該公司對102臺硫化機中心機構進行了改造，改造完成后至今已使用近2年，保護動作靈敏可靠，能夠有效實現安全作業，未再發生中心機構壓腳工傷事故。（徐可　張凱）