第一章 總則
第一條 ……。遵照《鞍鋼憲法》“工業大慶”，依靠和發動群眾，貫徹預防為主，抓好安全生產，切實做到實施增產節約的同時，必須注意職工的安全和健康。
第二條 在進行爆炸材料的生產、運輸、貯存和使用時，必須按國務院和公安部等部門頒發的有關規定執行。
第三條 對爆炸材料生產區和庫區等要害部位，必須嚴加管理和保衛，進入爆炸材料生產區和庫區的人員，嚴禁攜帶發火、易燃易爆等物品。爆炸材料的發放應有嚴格的手續，爆炸材料的轉讓，須經公安機關同意和主管部門批準。
第四條 凡從事爆破作業和爆炸材料生產的職工，必須經過審查，技術訓練，并經企業考核批準后方可從事這項工作。
第五條 在試驗研究新的爆炸材料、生產工藝、爆破方法和爆破器材設備時，應提出相應的安全措施，由企業領導批準。推廣使用時，需經部批準。
第六條 各單位應依靠和發動群眾，經常開展安全教育和檢查活動，總結推廣先進經驗，表揚安全生產好人好事，建立和健全安全生產制度和安全組織，保證安全生產。
第七條 嚴格組織紀律，對違犯規程造成重大事故的，應按情節輕重，嚴肅處理。對階級敵人的破壞活動，要堅決予以打擊。
第二章 礦山炸藥加工廠與爆炸材料庫危險等級及允許距離
第八條 工房和庫房危險等級的劃分，見表1。
見表
第九條 炸藥廠（庫）與廠（庫）區外的保護目標的外部距離應符合下列規定：
1·
III級工房的外部距離見表2，III級庫房的外部距離見表3。
I級和II級工（庫）房與III級工（庫）房外部距離的比值：
I級為1．4；II級為1．1。
注：
（1）距離從建筑物的外墻根算起；
（2）遇有表列藥量的中間值時，可用插入法確定其相應的距離；
（3）表列數值允許根據實際情況在正負10%范圍內調整；
（4）如遇有山丘相隔等有利條件時，最小允許距離可減半。遇有不利地形條件時（如比較狹窄的溝口方向），最小允許距離可增大一倍；
（5）炸藥廠（庫）的外部距離，應按各個工房（庫房）允許藥量分別查表取其最大值；
見表
見表
(6) 存藥量包括在制品和設備旁的存放量，各級工房的設備旁允許存放量見表4；
見表
（7）廠區內一般不宜設周轉庫，如需設置時，其庫容量：黑梯柱不超過一班的產量；硝銨類不超過3晝夜產量，但不能大于10噸；周轉庫外部距離按表2，表3數值的0.8倍計算。
2·
I級工（庫）房的外部距離不應小于200米。
注：
（1）每個混藥工房內輪碾機數量：銨油炸藥不得超過2臺；銨銻炸藥為1臺；
（2）輪碾機之間應砌筑隔火墻；
（3）如工藝要求將硝酸銨破碎與混合作業排在一個工房內時，必須設隔火墻，下料口允許通過防火墻。只準堆放當班的硝酸銨用量。
第十條 炸藥廠內工（庫）房的最小允許距離。
1·當一方有土堤時，III級工房間的最小允許距離R3見表5。如雙方均有土堤時，最小允許距離按表6系數計算。
見表
I、II、III級工房的最小允許距離與表5數值的關系見表6。
廠區I、II、III級工房的最小允許距離（單位：米）表6。
見表
注：
（1）I、II、III級工房對其他工房的最小允許距離按表6一方有土堤的情況選取；I級系數適用于存藥量不大于30噸，II級適用于存藥量不大于10噸；
（2）無論查表結果如何，I、II、III級工房間及其它工房間的距離不得小于35米；
（3）廠區周轉與各級工房的最小允許值，應分別查表而取最大值，
2·IV、V級工房間的最小允許距離見表7（單位：米）表7
見表
注：（1）有明火的V級工房距離其它工房不得小于30米；
（2）硝酸銨庫與其他工房的距離不得小于50米。
3·輔助建筑物與爆炸危險工房的最小允許距離按表5、6查表結果增大于50%，不得小于表8規定的最小允許距離。
第十一條 庫房間的最小允許距離
1·炸藥庫房間的最小允許距離見表9。
有土堤的炸藥庫對有土堤的各級庫房間的最小允許距離（單位：米）
見表
注：（1）相鄰庫房貯存不同品種炸藥時，應分別計算，取其最大值；
（2）在特殊條件下，庫房不設土堤時，表9數值應增大的比值為：一方有土1．7，雙方均無土堤為3．3；
（3）導爆索按每平方米140公斤黑索金計算。
2·雷管與炸藥、雷管與雷管庫之間，當雙方均有土堤時，最小允許距離見表10。在特殊情況下，僅一方有土堤或雙方均無土堤時，表10規定的距離應按表11所列的系數換算。
見表
見表
見表
3·無論查表或計算的結果如何，表9、表10所列庫房間的距離不得小于35米。
4·炸藥庫與庫區的警衛宿舍和辦公室的距離不得小于300米；當上述輔助建筑物設土堤時，不得小于150米。
炸藥廠與爆炸材料庫
第十二條 有爆炸危險的工房（庫房）周圍40米內不得有針葉樹、竹林。對于草、枯枝、枯葉須及時清除。
第十三條 廠區、庫房應設刺網或圍墻。刺網和圍墻的高度不低于2米，距有爆炸危險的工房（庫房）不小于40米。
第十四條 庫房土堤應當高出屋檐1.5米。工房土堤應高于屋檐1米，土堤寬不小于1米，下寬按土壤安息角確定，堤腳高度不超過1米。土堤只準用土壤填筑。在取土困難時，土堤內允許砌筑石塊，但內側土層不小于2米。
工房（庫房）的土堤與建筑物墻壁的距離，為2─3米（與套間一面的距離允許4米）。建筑物與堤腳間應設有排水溝。
第十五條 炸藥生產工房的建筑，應符合下列規定：
1·有爆炸危險的工房，屋頂要用輕型材料。有爆炸和火災危險的工房，房內裸露的木質結構均應涂防火漆；電氣設施應有防爆防火措施。
2·I、II、III級工房窗臺不高于0.75米，窗戶（包括雙層窗）須向外開放，窗的大小根據泄爆要求和自然采光條件而定。有爆炸危險工房每一生產間的安全出口應不少于2個。由工房內任何一點到門的距離不大于15米，門向外開。
第十六條 爆炸材料庫一般規定：
1·爆炸材料庫分為總庫、分庫及爆炸材料發放站。
2·爆炸材料庫貯存量，總庫內炸藥不超過半年用量，起爆材料不超過一年用量；地面分庫內炸藥不超過十晝夜用量，起爆材料不超過一季用量，坑內分庫炸藥不超過三晝夜用量，（單個存藥洞室不超過2噸），起爆材料不超過半個月用量；爆破材料發放站的炸藥不超過一晝夜用量（坑內發放站炸藥量不得超過400公斤），起爆材料不超過七晝夜用量。
第十七條 地面爆炸材料庫建筑應符合合以下規定：
1·庫房墻壁、屋面用不燃材料建筑，并具有良好的通風和防潮設施。庫房內墻壁要粉刷，可用瀝青砂漿抹地坪或鋪設木地板（雷管庫地坪上應鋪軟墊）。庫房內的溫度應不超過攝氏35度。
2·庫房的窗戶應有套間，套間面積不小于2×3米。庫房內任何一點到門的距離不大于15米。庫房入口應設三道向外開的雙扇門，第一道為防火門，第二道為鐵紗門（柵欄門），第三道為木板門。門寬應不小于1.4米，門高應不小于2.2米。
第十八條 坑內爆炸材料庫應符合以下規定：
1·庫房，距井筒、井底車場和其它洞室及主要風門不得小于100米，距經營行人巷道不小于25米，距地面不小于20米，且應設在回風側。
2·庫房必須有兩個出口。庫房與外部聯通的巷道應拐三個直角彎，每個拐角處順沖擊波方向須延長2米。
3·除保管爆炸材料洞室外，應設有檢查雷管和加工起爆的洞室。
4·通向存藥、洞室的聯通巷道的起點處，應設防火門。
5·庫內應保持干燥、通風良好。不得用電爐、燈泡干燥爆炸材料。如用電網熱器降低空氣相對濕度，應將電熱器設在專用洞室內。
庫內必須備有滅火砂箱等消防器材，滅火器應定期檢查或更換。爆炸材料失火，只能用水熄滅。
第十九條 坑內爆炸材料發放站應符合以下規定：
1·貯存壁槽洞室應設在回風側。至經常行人巷道的直線距離，不得小于10米。允許一個出口。
2·單個壁槽的存藥量不超過200公斤。
3·存藥室至行人巷道的聯絡道應拐一個直角彎。
第二十條 平洞式爆炸材料庫應符合以下規定：
1·洞室內的存藥量，不得超過按松動爆破計算的藥量。洞口不準對向建筑物和構筑物。安全距離按計算確定。
2·洞口距最近的貯存室超過15米時，須設兩個出口。洞口應安設向外開的兩道門，外門為防火門，里門為棚欄門。庫內應保持干燥、通風良好。
3·洞口前應修筑高出洞頂1.5米的橫堤，堤頂長度大于平洞寬，堤頂寬度不小于1米。
4·貯存室上部復蓋層厚度超過10米時，可不設避雷裝置。
給水、排水及供熱
第二十一條 給水和排水應符合以下規定：
1·廠區和庫區應有足夠消防用水和消防器材。易燃，易爆工房應設雨淋管及消火栓。雨淋管開關在工房內外各設一套。
2·含有害物質的廢水排放前，應旱災行處理，并應達到現行《工業“三廢”排放試行標準》和《工業企業設計衛生標準》。
第二十二條 易燃、易爆工房的供熱管路及散熱器應表面光滑，便于清掃，其上不準堆雜物。室內不準設供熱地溝，生產用蒸氣管路應從單獨入口引入，其減壓裝置應在專用房間或檢查井架中控制。
供電、通訊及防雷保護
第二十三條 供電應符合下列要求：
1·有爆炸危險工房的供電線路應采用鎧裝電纜，沿地下設敷；采用架空線路供電時，線路引入端要安裝避雷器，并用電纜引入工房，其引入長度不小于50米，進口處應單獨接地。
2·有爆炸危險的工房（庫房）上空，不準架設任何電纜和電線。
3·凡產生爆炸性粉塵的工房，必須用防爆型燈具。照明應有單獨線路供電。
在廠區（庫區）周圍應設警衛照明，并使工房（庫房）處于陰影中。
第二十五條 炸藥廠及爆炸材料庫應有良好的通訊設施。
第二十六條 防雷保護應符合下列要求：
1·有爆炸危險工房（庫房），必須安裝一次和二次防雷裝置；硝酸銨庫房可設一次防雷裝置。
2·一次防雷裝置的金屬導電部分，應采取防銹，防腐蝕措施；承受器的斷面不小于100平方毫米，接地沖擊電阻不大于10歐姆，二次防雷接地極板要接成閉回路（極板埋入深度不小于0.8米，距基礎0.5—1米），與避雷針極板距離不小于3米，接地沖擊電阻不大于5歐姆。
3·有爆炸危險工房（庫房）內所有金屬物體要全部接地，其接地電阻值不大于5歐姆。
4·避雷針與建筑物的距離應大于3米，每個避雷針應設單獨的接地極板。避雷針與所保護的廠房（庫房）內所有金屬物體絕緣，避雷桿（塔）必須是專用的。
5·容易產生靜電的工房和設備，應有導出靜電的設施。
6·雷雨季節前，必須對防雷保護裝置進行一次全面檢查，不符合要求及時處理。
通風及工業衛生
第二十七條 凡有粉塵、藥塵和有害氣體的工房，要設有通風排塵裝置或凈化裝置。主要工房有害氣體粉塵濃度應符合國家衛生標準。
有爆炸危險工房的通風防塵裝置，不能與其它通風系統相聯接。通風管路內的藥塵或天花板上的塵，應定期清掃。
第二十八條 從事有害身體健康工作的人員，每年要進行一次身體檢查，凡不適合該項工作的應予調換。工房內有害氣體和粉塵濃度每年至少測定一次。
炸藥加工廠須設淋浴室和休息室。禁止在有藥塵和害氣體的工作場所內飲食。
第三章 炸藥生產
第二十九條 一般規定：
1·危險工房嚴禁使用鐵錘、鐵鍬等鐵質工具，并禁止穿帶鐵釘鞋。
2·機電設備的傳動部分應設防護罩。
3·硝酸銨、柴油和木粉等不得同庫貯存。
4·危險工房每班必須清掃一次，每周至少徹底清洗一次。
5·在危險工房內和設備檢修須要動火時，必須經廠（車間）領導批準。動火前。必須將工房內一切易燃，易爆物品移出并清掃干凈；設備內外應徹底清洗，并應有防火安全措施和發生火災時搶救措施。
銨油炸藥
第三十條 原料準備
1·硝酸銨、柴油和木粉等應分開堆放，使用前指定專人檢查，不得混入雜質。
2·硝酸銨破碎允許使用鐵質設備。但破碎機部件不得相互撞擊，并嚴防雜質混入破碎機內。
3·采用氣流干燥木粉時，加料口前應有撲滅火星裝置，開動機械要按順序進行，下料要均勻，溫度不得超過攝氏350度。如采用干燥炕烘干粉時，炕溫不超過15攝氏度，并要勤翻勤耙，不得有死角，炕面不得冒煙。用暖氣干燥木粉時，溫度不超過120攝氏度，每次干燥前，其干燥設備要清除塵垢。
第三十一條 輪碾機應符合下列規定：
1·每個碾鉈重得不超過800公斤。
2·輪碾機碾盤要平整，轉動部件裝配良好，運轉中碾鉈保持平穩，立軸不準串位，轉速每分鐘不超過23轉。
3·碾鉈外套、輪碾機翻藥和出藥裝置，應采用銅、鋁制做。碾鉈銅套厚度不小于10毫米。
4·攪拌藥粉時，碾內不得留有死角。
5·輪碾機要有鋁質防塵罩和測溫裝置，罩內應設雨淋管。
6·輪碾機內易松動和脫落的部件，應有保險鎖扣，并定期檢查松落情況。
7·在輪碾機內進行清掃和修理時，應拉下電氣開關并加鎖。
第三十二條 輪碾機混合炸藥時，必須遵守以下規定：
1·干燥、碾壓硝酸銨時碾盤溫度不得超過110攝氏度。加油的藥溫不大于柴油閉口閃點。
2·運轉中如遇停電等故障，必須立即切斷電源，并停止給氣。如短時間內不能恢復運轉時，必須將藥扒出。
3·不合格藥回碾時，必須進行嚴格檢查，防止混入雜質和易燃、易爆物，回碾溫度不得超過65攝氏度。
第三十三條 涼藥、裝藥
1·裝藥機的螺旋與銅套不得擦碰，螺旋桿轉速不得超過700轉/分，攪拌翅不得松動與藥斗磨擦。
2·紙筒加工要在單獨房間進行，溶器溫度不超過110攝氏度。
3·熔化瀝青的溫度應低于其閃點。
4·藥包浸臘度不超過105攝氏度。浸臘時間不超過5秒鐘。熔臘鍋應設鐵絲網罩，臘鍋每班至少清理一次。
漿狀炸藥
第三十四條 熔藥鍋應符合下列要求：
1·耐壓不小6公斤/平方厘米；
2·裝有安全閥、排氣閥、氣壓表和溫度計；
3·熔藥鍋外應設藥接觸嚴格的保溫層；
4·密封墊壓蓋應條用耐腐蝕、耐高溫的軟質材料制；
5·熔藥鍋周圍地面應鋪墊板（木板、膠帶或鋁板），鍋上要有排毒氣裝置。
第三十五條 漿狀炸藥生產
1·投料必須按工藝規程進行，熔藥鍋內的蒸氣壓力不得超過4公斤/平方厘米；亞硝酸