各區縣勞動局、各鍋爐制造廠:
現將勞動部勞安鍋局字【1995】52號文"關于公布《鍋爐制造許可證條件》的通知轉發給你們.請遵照執行.
今后,我市鍋爐制造許可證取證、換證、升級及鍋爐制造廠的年檢工作都要以此文件為依據.請各制造廠對照文件自查,進一步整改、完善,以達到文件所提要求.

附件:
勞動部職業安全衛生與鍋爐壓力容器監察局《關于公布〈鍋爐制造許可證條件〉的通知》
附件:勞動部職業安全衛生與鍋爐壓力容器監察局關于公布《鍋爐制造許可證條件》的通知
(1995年8月21日 勞安鍋局字【1995】52號)
各省、自治區、直轄市勞動(勞動人事)廳(局):
按照國務院頒布的《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》的規定,我國對鍋爐制造單位實行了制造許可證制度,十幾年的實踐證明,實行鍋爐制造許可證制度,對于保證鍋爐產品質量,保障人民生命和財產的安全起到了重要的作用.
為了更好地適應我國社會主義市場經濟發展的需要,同時進一步完善我國的鍋爐制造許可證制度,我們依據《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》及其實施細則,在大量調研和廣泛征求有關部門和鍋爐制造單位的意見基礎上制訂了《鍋爐制造許可證條件》(見附件),現予以公布.
《鍋爐制造許可證條件》分別規定了A、B、C、D、E1級鍋爐制造單位應具備的基本條件,此條件適用于各級持有鍋爐制造許可證企業提出更換許可證的申請和審查,也適用于未取得鍋爐制造許可證的企業提出鍋爐制造許可的申請和審查.
各級已持有鍋爐制造許可證的企業,應按照《鍋爐制造許可證條件》的要求進行對照檢查,進一步整改、完善,以滿足相應條件的要求.
E2級鍋爐制造許可證條件暫由各省級勞動部門制訂,并報勞動部職業安全衛生與鍋爐壓力容器監察局備案.
自本文發布之日起,勞動部原鍋爐壓力容器安全監察局勞鍋局字【1992】39號文中附件一的《E1級鍋爐制造廠必備條件》即行廢止.
附件:鍋爐制造許可證條件
一、A級鍋爐制造許可證條件
(一)、一般要求
1、提出申請的企業應具有獨立法人資格.
2、凡申請領取A級鍋爐制造許可證的企業,申請時應持有B級鍋爐制造許可證,且應有五年以上B級鍋爐生產歷史.
3、提出許可證申請的企業經批準試制生產過A級鍋爐產品.
4、企業生產經營狀況良好,無設計、制造質量的重大事故.
(二)、廠房和技術設施
1、企業廠區和工藝流程布局合理,鍋爐生產廠房條件較好,且具有一定的規模,能滿足A級鍋爐產品和文明生產的需要.
2、管材及半成品的存放應有防雨、防潮措施.
3、焊材一級庫應有保證溫、濕度的措施,焊材二級庫應具有完好的焊材烘干和保溫設備.
4、應有機電產品、自控儀表庫房.
5、應有獨立的滿足防護要求和產品需要的探傷室,其中曝光室面積應能滿足產品生產的需要.暗室應有保證底片質量的基本條件.
6、主車間最大起吊能力應能滿足產品生產的需要.
7、應有與產品相適應的金相、理化試驗室.
8、應有與產品相適應的焊接試驗室.
9、企業應具有新產品的設計開發能力并盡量采用計算機輔助設計.
(三)質量管理及技術文件
1、必須建立與生產產品相適應的質量保證體系并正常運轉.
2、應有與鍋爐制造有關的規程、規定和標準.
3、質保責任工程師應由高級工程師職稱的領導擔任,各責任工程師應由熟悉本崗位業務的的工程師以上技術人員擔任;對上述需獨立行使權力開展工作的人員,應有職責、職權和相互關系的明確規定.
4、應有與產品相適應的鍋爐產品工藝流程圖、產品工序過程卡、工序工藝卡(或作業指導書).
5、焊接工藝指導書及其數量、焊接工藝評定報告及其數量、熱處理工藝以及無損探傷的通用和專用工藝及其數量應能滿足現有生產產品的要求.
6、有完整、統一、正確的生產用圖樣和技術文件.
7、外協的鍋爐受壓元件應由取得勞動部認可的制造單位承擔,企業應對外協的鍋爐受壓元件的質量進行有效地控制.
(四)技術力量
1、工程技術人員應不少于200名,其中工程師及其以上職稱的人中應不少于80名.
2、企業質量管理部門應配備必要的工程技術人員.
3、鍋爐專業設計人員應不少于50名,其中,高級工程師(含整體設計、受熱面布置、鋼結構設計等方面)應不少于8名,工程師應不少于25名.
4、焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機加工等各類專業人員應配備齊全,應有足夠的工藝專職技術人員,其中,焊接專業高級工程師應不少于2名,工程師應不少于4名;熱處理、材料專業高級工程師各不少于1名.
5、專職標準化技術人員應不少于5名,其中,高級工程師應不少于1 名,工程師應不少于2名.
6、專職計量技術人員應不少于4名,其中,工程師應不少于1名.
7、專職檢驗技術人中應不少于10名,其中,高級工程師應不少于1名,工程師應不少于3名.
8、無損探傷持證人員數量應能滿足工廠生產產品和生產規模的需要,其中,Ⅲ級持證人員應不少于3名,射線及超聲波Ⅲ級持證人員各不少于2人項,射線、超聲波深傷方法應有5名以上Ⅱ級持證人員,磁粉、著色等方法均應有Ⅱ級持證人員.
9、持證焊工焊接項目滿足產品生產要求,持證焊工人數一般不少于90名.
(五)生產設備與工裝
1、半自動或自動氣割機切割厚度應能滿足A級鍋爐產品生產的需要.
2、彎管設備應能滿足生產的需要.
3、應有與產品相適應的焊接設備,包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機、手弧焊機等.
4、應有與產品相適應的板材和管材焊接坡口加工設備.
5、應有與產品相適應的集箱熱處理設備.
6、應有與產品相適應的鉆孔設備.
7、應有加工直徑不小于2000毫米的立式車床.
8、應有噴丸或噴砂設備.
9、具有滿足生產和試樣加工需要的機加工設備.
10、具有滿足鍋爐產品生產需要的工裝設備.
11、A級鍋爐制造企業應具有四種以上的下列重大設備:
(1)水壓機或油壓機的能力不低于2000噸.
(2)具有熱卷(壓)100毫米厚鋼板的加熱爐.
(3)具有卷板能力不小于100毫米厚的卷板機.
(4)具有與不小于50兆瓦A級產品相適應的鍋筒熱處理設備.
(5)具有與產品相適應的膜式水冷壁生產設備.
(6)具有與產品相適應的成排彎管設備.
(7)具有與產品相適應的蛇形管生產設備.
(8)具有管組或管屏整體熱處理爐.
(六)檢測和試驗設備
1、應有化學分析設備且能滿足A級鍋爐產品生產的需要.
2、應有現場光譜分析設備.
3、應有金相檢驗設備.
4、應有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源.
5、應有機械性能試驗設備.
6、應有完好的與產品相適應的無損檢測設備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、著色等設備);射線探傷設備透照厚度能力應能滿足生產的需要.
7、應有滿足產品生產要求所需的檢測平臺和檢測工具.
二、B級鍋爐制造許可證條件
(一)一般要求
1、提出申請的企業應具有獨立法人資格.
2、凡申請領取B級鍋爐制造許可證的企業,申請時應持有C級鍋爐制造許可證,且應有五年以上C級鍋爐生產歷史.
3、提出許可證申請企業經批準試制生產過B級鍋爐產品.
4、企業生產經營狀況良好,無設計、制造質量的重大事故.
(二)廠房和技術設施
1、企業廠區和工藝流程布局合理,鍋爐生產廠房條件較好,且具有一定的規模,能滿足B級鍋爐產品和文明生產的需要.
2、管材及半成品的存放應有防雨、防潮措施.
3、焊材一級庫應有保證溫、濕度的措施,焊材二級庫應具有完好的焊材烘干和保溫設備.
4、應有機電產品、自控儀表庫房.
5、應有獨立的滿足防護要求和產品需要的探傷室,其中曝光室面積應能滿足產品生產的需要.暗室應有保證底片質量的基本條件.
6、主車間最大起吊能力應能滿足產品生產的需要.
7、應有與產品相適應的金相、理化試驗室.
8、應有與產品相適應的焊接試驗室.
9、企業應具有新產品的設計開發能力并盡量采用計算機輔助設計.
(三)質量管理及技術文件
1、必須建立與生產產品相適應的質量保證體系并正常運轉.
2、應有與鍋爐制造有關的規程、規定和標準.
3、質保責任工程師應由高級工程師職稱的領導擔任,各責任工程師應由熟悉本崗位業務的工程師以上技術人員擔任;對上述需獨立行使權力開展工作的人員,應有職責、職權和相互關系的明確規定.
4、應有與產品相適應的鍋爐產品工藝流程圖、產品工序過程卡、工序工藝卡(或作業指導書).
5、焊接工藝指導書及其數量、焊接工藝評定報告及其數量、熱處理工藝以及無損探傷的通用和專用工藝及數量應能滿足現有生產產品的要求.
6、有完整、統一、正確的生產用圖樣和技術文件.
7、外協的鍋爐受壓元件應由取得勞動部認可的制造單位承擔,企業應對外協的鍋爐受壓元件的質量進行有效地控制.
(四)技術力量
1、工程技術人員應不少于80名,其中工程師及其以上職稱的人員應不少于30名.
2、企業質量管理部門應配備必要的工程技術人員.
3、鍋爐專業設計人員應不少于20名,其中,高級工程師應不少于3名,工程師應不少于8名.
4、焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機加工等各類專業人員應配備齊全,工藝專職技術人員應不少于20名,其中,焊接專業高級工程師應不少于1名,工程師應不少于2名;熱處理、材料類專業工程師應不少于2名.
5、專職標準化技術人員應不少于3名,其中,工程師不少于2名.
6、專職計量技術人員應不少于2名.
7、專職檢驗技術人員應不少于6名,其中,工程師應不少于3名.
8、無損探傷持證人員應不少于15名,其中,Ⅲ級持證人員應不少于2名,射線及超聲波Ⅲ級持證人員各不少于1人項,射線、超聲波、磁粉、著色等方法均應有Ⅱ級持證人員.
9、持證焊工焊接項目滿足產品生產要求,持證焊工人數一般不少于50名.
(五)生產設備和工裝
1、半自動或自動氣割機切割厚度應能滿足B級鍋爐產品生產的需要.
2、彎管設備應能滿足生產的需要.
3、應有與產品相適應的焊接設備,包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機、手弧焊機等.
4、應有與產品相適應的板材和管材焊接坡口加工設備.
5、應有與產品相適應的集箱熱處理設備.
6、應有與產品相適應的鉆孔設備.
7、應有加工直徑不小于2000毫米的立式車床.
8、具有滿足生產和試樣加工需要的機加工設備.
9、具有滿足鍋爐產品生產需要的工裝設備.
10、B級鍋爐制造企業應具有三種以上的下列重大設備:
(1)水壓機或油壓機的能力應不低于1000噸.
(2)具有卷板能力不小于46毫米厚的卷板機.
(3)具有與B級產品相適應的鍋筒熱處理設備.
(4)具有與產品相適應的膜式水冷壁生產設備.
(5)有與產品相適應的成排彎管設備.
(6)具有與產品相適應的蛇形管生產設備.
(六)檢測和試驗設備
1、應有化學分析設備且能滿足B級鍋爐產品生產的需要.
2、應有現場光譜分析設備.
3、應有金相檢驗設備.
4、應有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源.
5、應有機械性能試驗設備,沖擊試樣的加工設備和投影檢測儀器.
6、應有完好的與產品相適應的無損檢測設備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、著色等設備);射線探傷設備透照厚度能力應滿足生產的需要.
7、應有滿足產品生產要求所需的檢測平臺和檢測工具.
三、C級鍋爐制造許可證條件
(一)一般要求
1、凡申請C級鍋爐制造許可證的企業,申請時應持有D級鍋爐制造許可證,且應有五年以上連續的D級鍋爐生產歷史.
2、提出申請的企業應具有獨立法人資格.
3、企業生產經營狀況良好,無設計、制造質量的重大事故.
4、近三年鍋爐產品平均產量不低于400蒸噸.
5、企業經批準試制過C級鍋爐產品.
(二)廠房和技術設施
1、企業廠區布局合理,鍋爐生產廠房條件較好,且具有一定的規模,滿足C級鍋爐產品和文明生產的需要.
2、鍋爐生產廠區面積不應小于30000平方米,生產鍋爐的廠房面積不應小于8000平方米,其中生產鍋爐的主廠房面積不小于3500平方米.
3、管材、半成品的存放應有防雨、防潮措施的庫房.
4、焊材一級庫應有保證溫、濕度的措施,焊材二級庫具有完好的焊材烘干和保溫設備.
5、應有獨立的滿足防護和產品需要的探傷室,其中曝光室面積不小于60平方米.暗室應有保證底片質量的基本條件.
6、車間的工藝流程布局合理,主車間最大起吊能力不小于20噸.
7、應有與產品相適應的焊接試驗室.
8、企業應具有新產品的設計開發能力并盡量采用計算機輔助設計.
(三)質量保證及技術文件
1、應有鍋爐制造的有關規程、規定和標準以及與產品相適應、滿足現行鍋爐規程要求的質量保證體系并正常運轉,產品質量穩定.
2、質保責任工程師應由工程師以上技術職稱廠級領導擔任,各責任工程師應由熟悉本崗位業務的工程師以上技術人員擔任.
3、焊接工藝評定應能滿足現有生產產品的要求,具有與產品相適應且符合規程、標準要求的焊接工藝、脹接工藝和無損探傷工藝.
4、有完整、統一、正確的生產用圖樣和技術文件.
(四)技術力量
1、工程技術人員占職工總數的比例應不小于10%,且不少于40名;其中工程師以上技術職稱人員應不少于20名,高級工程師應不少于5名.
2、技術部門應有大專以上鍋爐專業畢業人員不少于8名,其中工程師以上人員應不少于5名,高級工程師不少于1名.
3、技術部門應有大專以上焊接專業畢業人員不少于5名,其中工程師以上人員不少于2名.
4、技術部門應有專職標準管理人員.
5、技術部門應有大專以上金屬材料專業畢業、助工以上職稱人員不少于2名.
6、持證焊工焊接項目滿足產品生產要求,持證焊工人數一般不少于30名,其中自動埋弧焊工不少于6名.
7、Ⅲ級射線探傷人員不少于1名,Ⅱ級無損檢測人員中射線探傷人員應不少于6名,超聲探傷人員不少于2人項.
(五)生產和檢測設備
1、應有與產品相適應的沖壓設備或有保證質量追蹤的協作關系.
2、具有卷板能力應不小于30毫米厚的卷板機.
3、最大彎管能力應不小于直徑133毫米.
4、應有自動切割設備.
5、應有焊接坡口加工設備(刨邊機).
6、應有加工直徑不小于1500毫米的立式車床.
7、應有與產品相適應的焊接設備,焊機總數一般不少于30臺,其中自動埋弧焊機不少于2臺套,氣體保護焊機不少于1臺.
8、至少有4臺完好的與產品相適應的射線探傷設備和1臺超聲波探傷設備,其中周向曝光機不少于1臺.
9、具有滿足生產和試樣加工需要的機加工設備,最大鉆孔能力不小于80毫米.
10、應有與產品相適應的機械性能試驗設備和化學分析設備,且能滿足C級鍋爐生產的需要.
11、有保證精度的沖擊試樣加工設備以及投影檢測儀器.
12、應有符合要求的彎管放樣和檢測平臺.
13、應有滿足產品生產要求所必需的檢測工具和水壓試驗設備.
四、D級鍋爐制造許可證條件
(一)一般要求
1、凡申請D級鍋爐制造許可證的企業,申請時應持有E1級鍋爐制造許可證,且應有五年以上的E1級鍋爐生產歷史.
2、提出申請的企業應具有獨立法人資格.
3、企業生產經營狀況良好,無設計、制造質量的重大事故.
4、近三年鍋爐產品平均年產量一般應不低于200蒸噸.
5、企業經批準試制過D級鍋爐產品.
(二)廠房和技術設施
1、企業廠區布局合理,鍋爐生產廠房條件較好,且具有一定的規模,滿足D級鍋爐產品和文明生產的需要.
2、鍋爐生產廠區面積不應小于20000平方米,生產鍋爐的廠房面積應不小于5000平方米,其中生產鍋爐的主廠房面積不小于2000平方米.
3、管材、半成品的存放應有防雨、防潮措施的庫房.
4、焊材一級庫應有保證溫、濕度的措施,焊材二級庫具有完好的焊材烘干和保溫設備.
5、應有獨立的滿足防護和產品需要的探傷室,其中曝光室面積不小于50平方米.暗室應有保證底片質量的基本條件.
6、車間的工藝流程布局合理,主車間最大起吊能力不小于20噸.
(三)質量保證及技術文件