僅影響汽水分離，還有可能堵塞排污管，迫使鍋爐停爐，有些電廠為此在大小修時割開下聯箱封頭，尋找掉落的零件，建議在汽包內部裝置安裝檢修時采取措施，防止元器件松脫，掉入下降管、排污管、加藥管等管孔內。焊接件應焊接牢固，法蘭連接件應加緊，連接螺母下應加防松墊圈。

??? （3）一臺50MW鍋爐汽包，內壁多處裂紋，電廠進行了處理：打磨消除裂紋，超限處進行了補焊，并決定對汽包加強檢查，監督使用。

??? （4）定期排污擴容器存在超壓危險。有電廠運行規程規定在汽包高水位時允許通過定期排污擴容器進行事故放水，而現場又無壓力表，應嚴加控制。防止超壓及防止沖刷是汽水壓力容器安全工作的重要內容。防止超壓主要是防止異常工況下的超壓，即在任何異常工況下進入容器的汽量與排放（包括安全閥）的汽量要保持平衡。對于亞臨界參數鍋爐，通過定排進行事故放水具有較大危險性。建議加裝遠傳壓力表到控制室，做事故放水至定期排污擴容器的試驗，必要時調整排污放水操作規程。

??? 五、爐外承壓部件定期檢驗缺乏針對性

??? （1）各電廠都安排了定期檢驗工作，但真正查出的問題并不多。我們分析認為：電廠一般都是委托外單位進行爐外承壓設備的檢驗，檢驗單位按部頒檢驗規程進行檢驗，對爐外承壓部件發生過什么問題，薄弱環節在哪里了解不深，缺乏針對性。電廠要與檢驗單位密切配合共同擬訂檢驗項目計劃。

??? （2）由于爐外承壓部件都處在保溫層內，有些又處在高空，檢驗、檢查、維修不太方便。要進行技術分析，先查薄弱環節，突出重點，分期分批有計劃進行。建議檢查、檢驗的重點為：

??? 1）在設計安裝過程中已掌握的薄弱環節或有缺陷的材料部件；

??? 2）有嚴重超溫記錄或累計超溫時間長的管道閥門閥件；

??? 3）噴水量大的減溫水管道、閥門、彎頭；

??? 4）噴水減溫器的噴水頭及隨后的管道、聯箱、受熱面管接頭；

??? 5）振動大的管道、閥門、焊口；
??? 6）經常發生水沖擊的部位；

??? 7）有汽水兩相流的管道、閥門、閥件；

??? 8）定期排污、連續排污一次門及前后管道；

??? 9）排污及流水擴容器入口管區，排汽管區及焊口；曾在異常參數下（如進汽量大，壓力溫度超過設計標準）運行的擴容器；

??? 10）已經超過設計使用年限或運行時間長的主蒸汽管、再熱器管、導汽管、聯箱、汽包、閥門、閥件。

??? 六、技術資料管理不規范

??? 據查爐外承壓部件技術資料管理不夠規范：原始資料積累不夠齊全，設備臺賬過于簡單，大小修技術記錄不夠完善，有不少廠沒有裝訂成冊，存放比較零亂。建議：

??? （1）在機組基建階段就應注意搜集爐外承壓部件的原始資料、數據；管道、閥門、閥件、壓力容器等設備材料的設計、制造、安裝、調試資料、數據。如高壓管道特別是受監管道的管壁厚度、直徑、材質、焊口焊接規范、監察段、蠕變測點安裝位置及測量數值、管道焊口的缺陷性質及位置（當然是在合格范圍內）都應包括在內，為投產后的監測、問題分析及判斷打下基礎。

??? （2）機組投產后，爐外承壓部件的檢查、檢修、檢驗應做好技術記錄。

??? （3）采用“護外承壓部件爆漏分析統計表”。廣東省電力系統各廠多年來普遍采用“電廠爐外承壓部件爆漏分析統計表”，有利于全面掌握爐外承壓部件爆漏情況，制訂對策。不只是統計停爐事故，而是把所有的漏泄點、故障點作為統計對象，重在真實，重在技術分析，為擬訂對策打下基礎，與獎懲考核不掛鉤。電廠統計存檔與上報主管部門合一，每半年統計報告一次。

??? 該表設如下欄目：

??? l）爐號；

??? 2）時間（年月日）；

??? 3）摘要：①停爐（時間）；②降參數減負荷（時間）；③檢修水壓發現；

??? 4）簡圖、漏泄點位置及說明；

??? 5）按設備分類：汽包、降水管，聯箱、導管，給水管道、閥件，主汽管道、閥件，再熱汽管道、閥件，安全閥、排汽闊、管道，套路閥、管道，疏放水、排污、放氣管、表管閥件；

??? 6）接技術分類：材料，焊縫，磨損，過熱，裂紋，其他；

??? 7）按責任分類：設計不周，安裝不良，產品質量差，調整試驗不當，檢修不良，運行不良，指揮不當，其他；
??? （4）建議開發使用《爐外承壓部件管理軟件系統》，對主要承壓部件實行壽命管理。