??????? 一、安全評價依據
　　我國《安全生產法》第三十三條規定：生產經營單位，對重大危險源，應當登記建檔，進行定期檢測、評估、監控；《危險化學品安全管理條例》第十七條規定：生產、儲存、使用非劇毒危險化學品的單位，應當對本單位的生產、儲存裝置每兩年進行一次安全評價。
　　二、目前我國小氮肥企業現狀及安全生產特點
　　我國小氮肥行業創建于20世紀60年代，70年代發展到最高峰。目前全國還有500多家企業在生產，其年合成氨生產能力從2.5萬t到20萬t。產品除合成氨外，還有碳酸氫銨、尿素及其他副產品。生產工藝基本上是：煤造氣，濕法脫硫(干法精脫硫)，中串低變換(或全低變)：氨水碳化或各種脫碳，不斷大型化的壓縮機，銅氨液精練(或雙甲化)和合成。在整個生產操作過程中，始終存在著高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒等危險因素，同時因生產工藝流程長，連續性強，設備長期承受高溫和高壓，還有內部介質的沖刷、滲透和外部環境的腐蝕等，各類事故發生率比較高。尤其是火災、爆炸和重大設備事故經常發生。另外，近幾年來，許多國有企業進行改制，有的企業實行股份制，規模小一點的企業被個人承包或轉入民營企業。加之企業經濟效益不好，安全投入不足，安全管理相對削弱，事故隱患較多。
　　三、小氮肥企業安全評價的基本要求
　　按照國家安全生產監督管理局發布的《安全評價通則》的規定，結合小氮肥企業的生產特點和當前的管理現狀，提出安全評價的重點應是：企業安全現狀綜合評價和企業專項安全評價，也就是對小氮肥企業的基礎安全管理，進行綜合評價。對小氮肥的生產、儲存裝置(包含重大危險源)，進行全面評價。在對小氮肥企業的生產、儲存裝置的專項評價中，應辨識和分析危險、有害因素的部位和危險程度。并在此基礎上，選擇合理的評價方法，作出定性或定量的評價，最后提出安全對策。本提綱主要按小氮肥生產工藝流程，從前到后，對全部生產、儲存裝置和輔助設施加以系統整理和歸納，以供小氮肥企業的安全管理人員和專業評價機構在評價過程中參考使用。
　　四、小氮肥企業安全現狀評價項目
　　1.組織機構及安全管理制度
　　2.從業人員接受各類安全教育，持證上崗
　　3.特種設備安全管理
　　4.消防及勞動防護管理
　　5.實施操作、檢查、檢修的安全規程
　　6.事故處理及有關責任人的追究
　　7.事故隱患整改及安技資金投入
　　8.各種危險化學品的管理
　　五、小氮肥企業生產、儲存裝置安全專項評價(按生產工藝流程)
　　1.造氣工段
　　主要設備：煤氣發生爐、熱交換器、洗氣塔、空氣鼓風機、高壓油泵、PC自動控制機。
　　主要介質：一氧化碳、二氧化碳、氫氣、蒸汽、熱水。
　　危險因素：壓力：蒸汽壓力0.15MPa，溫度：爐內大于800℃，蒸汽、熱水大于100℃。
　　評價要點：
　　(1)煤氣發生爐水夾套及汽包均屬于壓力容器，應定期檢測，其安全閥及液位報警必須經常校驗。
　　(2)空氣總管上的防爆板要在發生意外停電等事故時，能起保護作用。
　　(3)空氣鼓風機運行及維護保養。
　　(4)煤氣爐爐篦及爐底破渣裝置磨損情況。
　　(5)高壓油泵使用情況，油壓及油內清潔程度。
　　(6)蓄能器是否在意外情況下自動啟用。
??????? (7)PC自動控制機及各液壓閥運行。
　　(8)氧含量超標自動報警靈敏性。
　　(9)加煤與下灰時，上、下聯系信號靈敏性。
　　2.煤氣氣柜
　　體積：1000~5000m3。
　　主要介質：一氧化碳、二氧化碳、氫氣。
　　評價要點：
　　屬重大危險源，應重點防護：
　　(1)氣柜主體鋼板無腐蝕，樓梯、平臺及護欄無損壞，導輪、導軌無卡死。
　　（2）氣柜避雷裝置完整，對地電阻合格。
　　(3)氣柜自動放空管通暢、無損。
　　(4)進出口水封無堵塞。
　　(5)氣柜煤氣進口氧含量自動報警靈敏。
　　3.脫硫工段
　　主要設備：脫硫塔、清洗塔、羅茨鼓風機、電除塵器、氨水槽、熔硫釜。
　　主要介質：一氧化碳、二氧化碳、氫氣、硫化氫、氨、硫磺。
　　危險因素：氫氣、一氧化碳易燃、易爆、一氧化碳、硫化氫及氨有毒。
　　評價要點：
　　(1)脫硫塔內腐蝕情況，清洗塔水封是否有水垢積聚，堵塞水封出水。
　　(2)羅茨鼓風機及其進出口閥門的維護，出口止回閥可靠，以防停電倒轉打壞葉輪。
　　(3)電除塵器整流及升壓設施維護，氧含量升高自動報警和連鎖正常。
　　(4)硫磺回收熔硫釜按壓力容器檢測，其安全閥定期校驗。硫磺規范保管，防止硫燃燒。
　　4.變換工段
　　主要設備：變換爐、熱水飽和塔、熱交換器、水加熱器、電加熱器、熱水泵。
　　主要介質：一氧化碳、二氧化碳、氫氣、蒸汽。
　　危險因素：壓力1.3MPa，溫度28~48℃。
　　評價要點：
　　(1)本工段設備都是二類壓力容器，應按壓力容器有關規程定期檢測。
　　(2)熱水飽和塔煤氣進口處沖刷腐蝕嚴重，應定期檢查。
　　(3)蒸汽混合器因蒸汽沖刷，應定期檢查。
　　(4)變換爐內保溫層是否損壞，引起變換爐筒體過熱。
　　(5)電加熱器使用和維護。
　　(6)低變系統防止反硫化。
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