??? 三、檢修過程危險因素分析

??? 1.交叉作業

??? 在裝置檢修過程中，由于工期緊張，施工隊伍多，為了搶時間，不可避免地會出現交叉作業、立體作業，在施工過程中極易出現施工器具、材料從高處墜落，危及下層作業人員的人身安全等情況。因此，各施工隊必須做好高處作業的安全防護，包括人員系好安全帶、施工器具和材料擺放合理并有防墜落措施等。下層作業人員應佩戴好安全帽。

??? 2.容器內作業

??? (1)中毒

??? 近幾年，由于加工高含硫原油的增加，盛裝油品的容器內肯定會殘留硫化物，在進入容器進行清掃和其他作業時，容易導致人員中毒。因此，在作業前必須對容器進行采樣分析，當氧氣含量和有毒、有害物質含量合格，并辦理《進入受限空間作業許可證》后方可作業。同時，在作業時要安排好監護人員，佩戴好防護器材。

??? (2)觸電

??? 在容器內作業時，因空間狹小、潮濕，易發生觸電事故。因此，必須使用安全電壓和安全行燈，要求照明電壓不大于12V，當需要使用電動工具或照明電壓大于12V時，應接規定安裝漏電保護器材，其接線箱(扳)嚴禁帶人容器內。

??? 3.動火作業

??? 管線吹掃不干凈

??? 檢修時，更換和拆除管線較多，在工藝管線進行切割時，如果管線內存留油品，尤其是輕質油，動火作業極易引發火災，造成人身傷害。因此在切割前，必須由工藝人員、安全工程師和用火監護人進行檢查、確認。

??? (2)未辦理動火作業證

??? 檢修時，為了趕進度，各施工隊伍都在同時進行各項作業，作業面涉及很廣，遍布裝置各單元，這樣就存在個別施工隊伍為了圖省事，不按規定辦理用火作業許可證，私自實施動火作業，容易引發火災事故。

??? (3)監護人不在現場時動火

??? 裝置雖然進行了全面、徹底的吹掃，但是可能存在吹掃的死角，在動火作業監護人不在現場時動火，出現異常不能及時處理，同樣容易造成火災。另外，動火作業結束后，動火作業監護人還必須對作業現場進行清理、驗收，防止留下隱患，在所有人員離開后引起火災。

??? 四、結論

??? 通過對蒸餾裝置停工、吹掃、檢修過程的危險因素進行分析，指出有針對性的制定防范措施，可以有效地降低停工、吹掃、檢修過程的風險，這也是推進HSE管理體系，貫徹實施科學的HSE管理方法的有效手段。