摘要：冶金起重機適用于有特殊要求的金屬冶煉，軋制，熱處理，直接在工程起重機生產過程中使用。冶金橋式起重機主要指冶金企業中使用的鑄造起重機，板坯搬運起重機，加料起重機，鋼卷夾盤起重機等。本文在分析起重機發展趨勢的基礎上，對某冶金起重機的安全事故案例從事故原因和電氣控制系統原因等方面進行了分析，從技術和管理角度闡釋了事故的原因和經驗教訓，對于冶金起重機的安全生產具有積極的現實意義。
??????? 關鍵詞：冶金起重機；傳感器；安全防護；電氣控制
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??????? 由于起重機械可以大幅度降低體力勞動的強度、有利于生產過程的機械化和自動化的實現、提高勞動生產率，所以起重機械已成為現代工業中不可或缺的機械設備。起重機械具有機械負荷變化大、吊裝形式多樣、活動運行范圍廣、工作環境復雜等特點，在操作人員參與配合情況下，各種故障頻發且危害性極大。
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??????? 一 冶金起重機的特點
??????? （1）傳感器及控制技術的廣泛應用
??????? 隨著計算機和傳感器技術的不斷更新，冶金起重機中也對其進行了廣泛的應用，提高了冶金起重機的可操作性和自動化水平。程序化控制使冶金起重機可以按照預先設定的模式完成特定的工作任務，并且準確性和及時性更加得到保障。還可以通過遙測和遙控技術，實現起重機的遠程遙控。這樣就可以使起重機在高粉塵、高污染、高溫等惡劣環境下同樣得到使用，拓寬了其中的工作范圍。
??????? （2）安全制動器的使用
??????? 冶金起重機的吊運對象復雜，包括液體金屬、核原料、大型設備等。在吊運過程中必須保障人員和設備的安全，所以在冶金起重機的主起升機構中要加裝安全制動器，通過液壓機構機械控制。在冶金起重機起動時，安全制動器首先工作，高速軸上的工作制動器再開始工作。而在冶金起重機制動時，工作制動器先進行制動，安全制動器按照預先設定的時間延時制動。這樣，安全制動器就可以保證當傳動環節中的傳動件受損或斷裂時被吊運的對象仍然處于安全狀態，不會對設備和人身造成損傷。
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??????? 二 冶金起重機安全案例分析
??????? （1）事故過程
??????? 某年某特殊鋼有限責任公司生產車間，一個裝有約30噸鋼水的鋼包在吊運過程中，由于冶金起重機控制系統出現問題，導致鋼包突然發生滑落傾覆倒向車間交接班室，鋼水涌入室內，致使正在交接班室內開班前會的32名職工當場死亡，另有6名爐前作業人員受傷，其中2人重傷。
??????? （2）事故原因分析
??????? 該起事故的事故樹分析如圖1所示。電氣控制系統在設計上的缺陷造成鋼水包的失控并最終下墜。而制動器由于力矩無法承受鋼水包下墜形成的沖擊導致制動失效。交接班地點選定的失誤造成了該起事故中重大人員傷亡。這些是該起事故的直接原因。此外，冶金起重機選型、檢測機構職責的履行、電氣設計、司機對突發狀況的應變能力、設備維護、生產組織管理等各方面的綜合失效也間接導致了該起重大人員傷亡事故的發生，教訓深刻。
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??????? 圖1 冶金起重機事故樹分析圖
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