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糧食粉塵爆炸的原理及預(yù)防措施

文檔作者：朱可亮文檔來源：東莞市深糧物流有限公司		更新日期： 2026年03月06日	點擊數(shù)：
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上一篇：拋丸機粉塵燃爆事故原因分析及對策措施

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倉儲技術(shù)糧食粉塵爆炸的原理及預(yù)防措施
糧食粉塵爆炸的原理及預(yù)防措施＊
朱可亮
（東莞市深糧物流有限公司　５２３１３０）
摘　要　結(jié)合糧食粉塵特性、粉塵爆炸原理，總結(jié)了粉塵爆炸的相關(guān)數(shù)據(jù)，從設(shè)計、設(shè)
備安裝、日常使用方面提出具體的預(yù)防措施。
關(guān)鍵詞　糧食　粉塵　爆炸　預(yù)防
　　粉塵爆炸是糧食企業(yè)經(jīng)營過程中的嚴(yán)重安全事
故，根據(jù)美國化學(xué)危險和災(zāi)害調(diào)查委員會（ＣＳＢ）
的統(tǒng)計，從１９８０年～２００５年間，美國發(fā)生了２８０
多次粉塵爆炸，造成１１９ 人死亡，７１８ 人受傷；
１９８１年廣州黃埔港發(fā)生的粉塵爆炸事故，致使３３
個立筒倉中的２８個立筒倉頂部坍塌，倉頂工作間
倒塌［１］。粉塵爆炸的預(yù)防需要系統(tǒng)考慮，設(shè)計理念
科學(xué)，設(shè)備技術(shù)保障，規(guī)章制度完善。
１　粉塵爆炸的原理及產(chǎn)生過程
１．１　爆炸的原理、四要素
（１）存在可燃性的粉塵；（２）具有足夠助燃物
質(zhì)———氧氣；（３）具有足夠能量點火源；（４）有密
閉空間［２］。四要素同時存在時就會發(fā)生粉塵爆炸，
缺一不可。
１．２　糧食粉塵爆炸的產(chǎn)生基本有四個階段
（１）粉塵粒子吸收外界熱量，導(dǎo)致粒子表面溫
度上升；（２）粒子表面的分子發(fā)生熱分解或干鎦作
用而變成可燃氣體在粉塵粒子周圍放出；（３）可燃
氣體與空氣混合形成爆炸性混合氣體，遇火被點燃
產(chǎn)生火焰；（４）火焰產(chǎn)生的熱量促使周圍粉塵粒子
迅速熱分解，增大可燃氣體濃度，并與空氣混合，
在引火能量作用下點燃并傳播，最終發(fā)生爆炸。
１．３　粉塵爆炸的客觀因素
客觀因素主要有氧氣和有限空間、粉塵濃度和
點火源等，此處主要討論粉塵濃度和點火源。
一般工業(yè)可燃性粉塵爆炸的下限濃度在２０ｇ／ｍ３
～６０ｇ／ｍ３之間，爆炸上限在２０００ｇ／ｍ３～６０００ｇ／ｍ３
之間，當(dāng)粉塵濃度在５０ｇ／ｍ３ 時，其粉粒間距為
１．３ｍｍ，這時已經(jīng)基本上不透光，這種情況一般
是達不到的。
表１　幾種常見糧食粉塵的爆炸特性參數(shù)
爆炸特性參數(shù)小麥玉米
加拿大
小麥
阿根廷
大豆
層狀著火溫度（℃） ３１０　３２０　１８０　２７０
云狀著火溫度（℃） ５００　５５０　４２０　４９０
最小點火能（ｍＪ） ６５　８０　３０　２０～２５
爆炸下限（ｇ／ｍ３） ６０　８０　３０　３５
最大爆炸壓力（ＭＰａ） ０．６８　０．６５　０．８５　０．７９
注：數(shù)據(jù)由冶金工業(yè)部安全環(huán)保研究院爆破所提供
　　根據(jù)表１，對于糧食廠房來說，設(shè)備表面溫度
應(yīng)不超過１０５℃，內(nèi)部最高溫度應(yīng)不高于２８０℃。
進口糧食粉塵著火溫度、最小點火能、爆炸下限均
低于國產(chǎn)糧食，這一差別主要是進口糧食粉塵中有
機物含量遠遠高于國產(chǎn)糧食粉塵，糧食粉塵的點燃
靈敏度和其他爆炸特性參數(shù)的大小基本由粉塵中的
有機物含量決定。因此，糧食進出倉過程中，一方
面應(yīng)避免破碎；另一方面對進口糧食更應(yīng)該注意防
塵防爆問題［３］。
糧食進出倉庫過程中存在的點火源主要是：焊
接、切割、明火、熱表面、機械火花、靜電、自燃
等。主要點火源都可以通過流程審批、現(xiàn)場清理落
實，自燃需要將設(shè)備粉塵及時清理，尤其是皮帶機
搭接、機頭機尾溜管內(nèi)的死角處，避免粉塵集聚結(jié)
塊導(dǎo)致隱燃。
關(guān)于靜電，行業(yè)內(nèi)存在兩種觀點：一是認(rèn)為其
點火能過低，不會引發(fā)點火；二是靜電能夠點火。
·３７·
＊ 收稿日期：２０１８－０４－０３
通訊地址：東莞市麻涌鎮(zhèn)漳澎樹新港南路８號
糧油倉儲科技通訊２０１８ （３） 倉儲技術(shù)
防雷接地要符合規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一要求設(shè)備、
門窗接地。根據(jù)英國防火研究所的推薦標(biāo)準(zhǔn)［４］。對
靜電點火能可以做以下分級，如表２所示。
表２　靜電點火的推薦標(biāo)準(zhǔn)
最小靜電點火能（ｍＪ） 預(yù)防措施
１０１～５００ 低點火靈敏度，設(shè)備接地
２６～１００ 設(shè)備接地，考慮工作人員接地
１１～２５ 設(shè)備接地，工作人員接地
＜１０
高點火靈敏度，不能使用
高阻抗的非導(dǎo)體
　　糧食粉塵的靜電點火能在２６ｍＪ～１００ｍＪ范圍
內(nèi)，應(yīng)采取將設(shè)備接地的預(yù)防措施，工作人員都應(yīng)
該穿導(dǎo)電鞋，避免穿化纖類工作服，以防人體或者
工作服帶靜電產(chǎn)生火花。根據(jù)有關(guān)資料報道，當(dāng)空
氣中的相對濕度在７０％以上時，即可防止靜電積
聚［５］。
２　糧食粉塵爆炸的預(yù)防措施
凡是新建糧食工程項目，應(yīng)聘請設(shè)計單位、建
筑工程消防審核部門和施工單位相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員
對項目的粉塵防爆能力進行科學(xué)評估，徹底檢查庫
區(qū)的規(guī)劃設(shè)計、糧食清理工藝、通風(fēng)除塵工藝、電
氣設(shè)施設(shè)計安裝、設(shè)備選用等是否嚴(yán)格按《糧食加
工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》和《港口散糧裝
卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求進
行設(shè)計、審核和施工等。
２．１　進行科學(xué)合理的工藝設(shè)計
２．１．１　做好庫區(qū)的整體規(guī)劃設(shè)計
庫區(qū)的各建筑物應(yīng)有合理布局，設(shè)置必要和方
便的消防通道；有粉塵爆炸危險的建筑采用框架結(jié)
構(gòu)，墻體采用輕質(zhì)材料，宜采用單層建筑；立筒
庫、倉庫和打包車間、粉碎車間留出足夠的防火間
距并設(shè)置特制的安全壁；人員集中的辦公區(qū)域遠離
有爆炸危險的場所；對避雷、防靜電、接地、消防
等應(yīng)全面評估設(shè)計。
２．１．２　設(shè)計合理的糧食清理工藝及設(shè)備選用
２．１．２．１　清理工藝要靈活、簡單、高效、穩(wěn)定，
在來糧的源頭設(shè)備安裝磁選裝置，去除糧食中的金
屬雜質(zhì)，初清階段安裝初清篩，去除大雜質(zhì)，可盡
量避免在輸送過程中大雜和金屬雜質(zhì)與輸送設(shè)備的
某些部位發(fā)生摩擦或撞擊產(chǎn)生火花，引起粉塵爆
炸。
２．１．２．２　斗式提升機應(yīng)設(shè)置在建筑物外或靠外墻
布置，以便于泄爆，布置在室內(nèi)的要安裝爆破片，
并用導(dǎo)管導(dǎo)到墻外。
２．１．２．３　斗提機、刮板機等設(shè)備的線速度不宜過
高，否則軸承易發(fā)熱或加劇粉塵的揚起，一旦達到
粉塵著火點或粉塵濃度增加，就會增加爆炸的危險
性。
２．１．２．４　在斗提機、刮板機、氣墊輸送機等輸送
設(shè)備上安裝必要的跑偏開關(guān)、堵塞開關(guān)、失速開
關(guān)、軸承測溫傳感器等保護裝置，以便及時發(fā)現(xiàn)跑
偏、堵塞摩擦發(fā)熱或軸承發(fā)熱現(xiàn)象。
２．１．２．５　氣墊機機頭回程位置，應(yīng)設(shè)置集灰口，
盡量與料流匯集，避免回程灰集聚與滾筒摩擦起熱
發(fā)生隱燃，或帶入氣室，當(dāng)氣膜不均勻時皮帶與底
板摩擦起熱引燃粉塵；重錘位置處，應(yīng)充分考慮回
程皮帶灰的收集，避免揚塵；單托輥皮帶機或者含
部分氣墊式帶式輸送機，一般機尾除塵效果較差，
可以考慮在機尾增加Ｃ型刮板，將機尾底板的灰
運輸?shù)狡吓c糧食一起帶走。
２．１．２．６　關(guān)于卸糧坑，條件允許的情況下，卸糧
坑宜與汽車發(fā)放分開，以避免進出倉交叉干擾；除
塵要考慮吸塵方式，并在格柵下設(shè)置閉塵翻板，避
免坑內(nèi)粉塵外溢。
２．１．２．７　所有設(shè)備、設(shè)施最好具有良好導(dǎo)電性并
接地，以防止靜電積累。
２．１．３　設(shè)計合理的通風(fēng)除塵風(fēng)網(wǎng)
２．１．３．１　根據(jù)工藝流程的要求和設(shè)備的分布情況，
在各環(huán)節(jié)的塵源處設(shè)置高效可靠的除塵裝置；除塵
系統(tǒng)盡量設(shè)置成若干個獨立除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)；除塵器
盡量設(shè)置在建筑物外或靠外墻布置，以便于泄爆，
布置在室內(nèi)的要安裝爆破片，并用導(dǎo)管導(dǎo)到墻外。
除塵系統(tǒng)見圖１。
２．１．３．２　在糧食加工、儲藏的筒倉中，斗式提升
機是最易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備，應(yīng)盡量避免與多臺
設(shè)備共用一組除塵風(fēng)網(wǎng)，最好是單獨做一組風(fēng)網(wǎng)，
因為一旦發(fā)生粉塵爆炸，火會沿著管道傳遞，可能
會在其它設(shè)備里發(fā)生二次爆炸，如果必須共用一組
風(fēng)網(wǎng)，就必須設(shè)法在管道上安裝隔爆裝置，以防止
粉塵爆炸的傳遞。
２．１．３．３　關(guān)于除塵系統(tǒng)的設(shè)計安裝。風(fēng)網(wǎng)最好就
近組合吸風(fēng)點，避免使用過長的管道，因為管道越
長阻力會越大，時間久了還會引起粉塵在管道內(nèi)沉
·３８·
倉儲技術(shù)糧食粉塵爆炸的原理及預(yù)防措施
圖１　除塵系統(tǒng)
積，造成管道堵塞，影響吸風(fēng)效果。此外，除規(guī)范
要求在水平灰管段每６ｍ設(shè)置１個清灰口外，建議
在彎頭處開設(shè)１個清灰口，便于日常檢查清理管
道；清灰刮板與底板之間建議設(shè)置高分子板、聚氨
酯等材料填充，避免刮板與箱體直接接觸摩擦和減
少積灰。
２．１．３．４　在除塵風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計安裝過程中，應(yīng)盡量
使風(fēng)管管路簡潔暢通，減少管道拐彎或局部彎頭等
構(gòu)件的使用，因為過多使用構(gòu)件或管道拐彎多，不
但使風(fēng)網(wǎng)阻力增大，而且易造成粉塵沉積，影響吸
風(fēng)效果。
２．１．３．５　科學(xué)選擇吸風(fēng)位置，如斗式提升機吸風(fēng)
時，應(yīng)選擇在設(shè)備的機座和機頭的下行端各設(shè)一吸
風(fēng)點；埋刮板輸送機吸風(fēng)應(yīng)選擇在機頭、進糧口處
各設(shè)一吸風(fēng)點；犁式皮帶機吸風(fēng)應(yīng)選擇在機頭、
尾、進料口以及各卸料口各設(shè)一吸風(fēng)口。
２．１．３．６　條件允許的話，可以在除塵器泄爆膜處
設(shè)置感應(yīng)開關(guān)，與工藝流程聯(lián)動，保證在除塵器粉
塵爆炸時，流程設(shè)備立刻停機；部分地區(qū)安監(jiān)局要
求在除塵系統(tǒng)設(shè)置溫感報警系統(tǒng)；在除塵系統(tǒng)管道
設(shè)置監(jiān)測報警裝置，發(fā)現(xiàn)火花及時報警，并熄滅火
花（見圖２）。
２．１．４　電氣設(shè)施的選型
糧食加工儲藏中使用的清理、提升、輸送、除
塵等設(shè)備，應(yīng)根據(jù)《爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電子設(shè)
備粉塵防爆電氣設(shè)備》（ＧＢ　１２４７６．１－１９９０）規(guī)定
選擇防爆設(shè)備及相應(yīng)的工作參數(shù)；選用的防爆電氣
設(shè)備必須與爆炸危險場所的區(qū)域等級和爆炸性物質(zhì)
的級別、組別相適應(yīng)，以保證防爆安全，此外還要
考慮使用場所的環(huán)境溫度、大氣壓、介質(zhì)及外殼防
圖２　除塵系統(tǒng)監(jiān)測報警裝置
護等級，同時電氣設(shè)備選型還要遵循結(jié)構(gòu)簡單、維
護方便、經(jīng)濟合理。
２．２　科學(xué)合理的泄爆
泄爆是指在易爆設(shè)備或管道上設(shè)置泄爆口，當(dāng)
粉塵爆炸發(fā)生時，壓力沖破泄爆口而迅速釋放，從
而降低爆炸的破壞程度；是降低粉塵爆炸的程度，
減少爆炸損失與人員傷亡的有效措施。科學(xué)的泄爆
關(guān)鍵在于選定泄爆位置、確定泄爆面積、選擇泄爆
材料。
２．２．１　確定泄爆位置
實踐證明，凡是內(nèi)部粉塵濃度較高的設(shè)備，都
容易發(fā)生粉塵爆炸，都應(yīng)設(shè)置泄爆口。在工作塔
內(nèi)，斗式提升機、刮板機、犁式皮帶機、氣墊輸送
機、筒倉、除塵器和粉塵濃度較高的管道都應(yīng)設(shè)置
泄爆口。
２．２．１．１　筒倉泄爆　由于筒倉是密閉空間，并且
四周和倉底受糧食壓力擠壓，只能在筒倉頂設(shè)置泄
爆口，并在周圍裝安全護欄，降低粉爆對倉體的損
壞程度，圖３為筒倉制作的倉頂泄壓板。
２．２．１．２　斗式提升機泄爆　斗式提升機運行過程
產(chǎn)生粉塵濃度最高的地方是機頭與機座部位，因此
機頭和機座位置必須安裝泄爆口，同時為了最大限
度地減少粉爆的強度，應(yīng)在每個樓層的斗提機筒身
設(shè)一處泄爆口，每層的泄爆口盡量引到室外，
·３９·
糧油倉儲科技通訊２０１８ （３） 倉儲技術(shù)
圖３　倉頂泄壓板
如果裝在室內(nèi)，泄爆口應(yīng)設(shè)在離地面２ｍ以上，并
盡量不要對著其它設(shè)備或網(wǎng)管，以免泄爆時傷到人
員或傳播到其它設(shè)備發(fā)生二次爆炸。斗式提升機的
泄爆方式見圖４。
２．２．１．３　氣墊輸送機、犁式皮帶輸送機、刮板輸
送機等設(shè)備的泄爆　氣墊機、犁式皮帶、刮板機主
要用于筒倉進、出糧的輸送，它們可能是多點進料
一點卸料或一點進料多點卸料，其揚塵點主要都集
中在進料點、卸料點和機尾，泄爆口應(yīng)當(dāng)設(shè)
　　　　　　　　　頂部出樓板　　　　　頂部出墻　　　　　　　　　中部出墻　　　　　　　室內(nèi)泄爆
圖４　斗式提升機泄爆方式
在這些位置旁。
２．２．１．４　布袋式除塵器的泄爆　除塵器的泄爆口
一般應(yīng)設(shè)置在中箱體上，因為中箱體是除塵器的主
要工作區(qū)域，粉塵濃度最高，也是最容易發(fā)生粉塵
爆炸的位置。除塵器泄爆安裝位置見圖５。
圖５　除塵器泄爆安裝位置
２．２．２　選擇泄爆材料
目前，國內(nèi)外最常用的泄爆材料為薄鋁板、聚
乙烯板、防水紙板等，具體要根據(jù)實際用途以及成
本來選用材料。
２．２．３　確定泄爆面積
一般情況下，用泄爆面積與有效空間的比值來
衡量；我國采用的標(biāo)準(zhǔn)為：０．１０～０．０５ｍ２／ｍ３；
英國的規(guī)定為：０．０７ｍ２／ｍ３～０．０３ｍ２／ｍ３，美國
的規(guī)定為：０．１０ｍ２／ｍ３～０．０７ｍ２／ｍ３，加拿大的
規(guī)定為：０．０４ｍ２／ｍ３。
２．３　日常生產(chǎn)建立一個良好的管理體系
２．３．１　防火管理
筒倉裝卸系統(tǒng)范圍內(nèi)，不存放易燃、易爆物
品；日常運行過程中一切從防止產(chǎn)生摩擦碰撞火花
角度，考慮作業(yè)使用的工具和工藝；應(yīng)在工藝中第
一臺斗提機前安裝磁選，以除去散糧中的鐵質(zhì)及其
他雜物。進行檢修維護作業(yè)時禁止用鐵器敲擊墻
壁、金屬物等。所有設(shè)備軸承應(yīng)防塵密封；進入筒
倉系統(tǒng)內(nèi)的人員禁止穿帶鐵釘工作鞋。
制定明火作業(yè)安全管理制度和操作規(guī)程，落實
相關(guān)安全技術(shù)措施；明火作業(yè)時，以明火作業(yè)點為
中心１０ｍ半徑范圍內(nèi)的所有地面和墻壁應(yīng)清掃并
淋濕；不可移動的可燃材料或含粉塵的設(shè)備管、口
及連接部位等應(yīng)用不易燃燒體材料進行覆蓋保護；
作業(yè)現(xiàn)場在建筑物內(nèi)時，明火作業(yè)點所處樓層１０
ｍ半徑范圍內(nèi)所有門窗均應(yīng)打開；在倉頂部進行
明火作業(yè)，明火作業(yè)點１０ｍ 半徑范圍內(nèi)的所有倉
頂孔、通風(fēng)除塵口等均應(yīng)加蓋并用不易燃燒材料覆
蓋；在與密閉容器相連的管道上作業(yè)時
（下轉(zhuǎn)第４４頁）
·４０·
糧油倉儲科技通訊２０１８ （３） 倉儲技術(shù)
控制軟件、測控云主機等組成，系統(tǒng)架構(gòu)圖如圖３
所示。
云服務(wù)器是糧情遠程測控分析云平臺系統(tǒng)的核
心，有固定ＩＰ和虛擬域名，供各客戶端和云主機
與其鏈接，云服務(wù)器內(nèi)裝有系統(tǒng)平臺測控軟件、系
統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲數(shù)據(jù)庫、系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析模型、系統(tǒng)報警
和信息發(fā)布軟件等服務(wù)軟件，為各客戶端提供分級
分權(quán)限的服務(wù)。
各客戶端軟件是用戶和平臺系統(tǒng)交互的窗
口，為各級用戶提供向與服務(wù)器獲取數(shù)據(jù)信息和
通過云服務(wù)器控制各級糧庫云主機的通道。客戶
端軟件還可以提供報表打印、集成電子政務(wù)辦公
系統(tǒng)、向各下級糧庫發(fā)布信息和通知等功能，并
且各客戶端軟件采取分級分權(quán)限的方式獲取其功
能和服務(wù)，即最低等級的代儲庫只能對代儲庫的
云主機發(fā)命令以及向云服務(wù)器獲取其低等級的服
務(wù)內(nèi)容，而最高等級的糧情主管單位可以向所有
云主機發(fā)命令以及向云服務(wù)器獲取高等級的服務(wù)
內(nèi)容。
４　總結(jié)
由于糧庫應(yīng)用環(huán)境的特殊性，抗雷擊、安裝的
復(fù)雜性、后期的維護量往往是糧情測控系統(tǒng)是否好
用的決定性因素，通過應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，創(chuàng)新的低
功耗技術(shù)，使得多功能無線糧情測控系統(tǒng)具備了實
用性，而云平臺的建設(shè)，進一步拓展了糧情測控系
統(tǒng)的功能，在“互聯(lián)網(wǎng)＋”的環(huán)境下，使其具有以
往不可想象的能力，為提升糧庫的規(guī)范化、智能
化、信息化水平建設(shè)，糧食的安全存儲做出貢獻。
參　考　文　獻
１　牟連佳，牟連泳．無線傳感網(wǎng)絡(luò)及其在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用研
究［Ｊ］．工業(yè)控制計算機，２００５ （１）
２　坎香，金海峰．無線傳感器網(wǎng)絡(luò)研究．電子技術(shù)與軟件
工程，２０１７ （２３）
３　常春波．低功耗無線糧情監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)［Ｄ］．
太原理工大學(xué)碩士論文，２００７年４月
４　張燁．基于ＡＲＭ 控制器和公共物聯(lián)網(wǎng)云平臺的農(nóng)業(yè)信
息采集系統(tǒng)研究［Ｊ］．北方園藝，２０１７ （１５）
檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨檨
（上接第４０頁）
應(yīng)采取以下措施：①有隔離閘門的應(yīng)確保嚴(yán)密關(guān)
閉；②無隔離閘門的應(yīng)拆除一段管道并封閉管口或
用難燃燒材料將管道隔離；在斗提機、刮板機、除
塵器、散料秤、儲料斗等封閉式設(shè)備內(nèi)進行明火作
業(yè)前，應(yīng)用水沖洗干凈。涂漆和焊接不應(yīng)同時進
行，工件冷卻后才能涂漆；明火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人
監(jiān)護并配備滅火器材；電焊作業(yè)時，應(yīng)選擇同一部
件作為回路，或者應(yīng)遵循焊點與搭接點距離盡可能
小的原則。
２．３．２　防塵管理
應(yīng)建立定期清掃制度；對于傳動、發(fā)熱等部位
應(yīng)每天清掃；應(yīng)對除塵設(shè)施的積塵每船次檢查一次
（如散糧含塵量大，可縮短檢查間隔），并建立濾
袋、濾芯定期更換制度及定期清掃制度；不應(yīng)采用
壓縮空氣進行清掃作業(yè)；根據(jù)現(xiàn)場實際情況按照粉
塵防爆實施細則和安全檢查表定期作防爆安全檢
查。
２．３．３　定期監(jiān)測
　　按定期監(jiān)測防雷、設(shè)備接地情況，尤其是除
塵器和斗提機，防止雷擊及靜電積聚。對機電運行
狀態(tài)、機電電壓電流、軸溫、輸送設(shè)備的張緊度、
除塵系統(tǒng)的效率、電氣自動控制系統(tǒng)、跑偏等保護
開關(guān)等設(shè)備進行定期監(jiān)測保養(yǎng)，保持其處于正常運
行狀態(tài)。
參　考　文　獻
１　呂岳，朱多興，楊劍，等．散糧裝卸系統(tǒng)斗式提升機內(nèi)
粉塵爆炸特征參數(shù)［Ｊ］．糧食與飼料工業(yè)，２０１５ （７）：
１～４
２　劉邦先，周乃如，朱鳳德．糧食粉塵爆炸及防護［Ｊ］．
糧食與油脂，２００５ （１）：１０～１２
３　李思科，任守國，于志玲．糧食粉塵的爆炸特性及在糧
食中轉(zhuǎn)筒倉防塵防爆中的應(yīng)用分析［Ｊ］ ．糧食與飼料
工業(yè)，２００２ （７）：１８～２０
４　Ｆｉｅｌｄ　Ｐ．Ｂａｓｉｃ　Ｐｈｉｌｏｓｏｐｈｙ　ａｎｄ　Ｐｒａｃｔｉｃａｌ　Ａｐｐｒｏａｃｈ　ｔｏ　Ｄｕｓｔ
Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ　Ｐｒｏｔｅｔｉｏｎ　ｉｎ　ｔｈｅ　ＵＫ．Ｆｉｒｅ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｓｔａｔｉｏｎ，
Ｅｎｇｌａｎｄ　ＵＫ．Ｓｈｅｎ　Ｙａｎｇ　Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ　ｏｎ
Ｄｕｓｔ　Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｓ．１９８７：Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ：１４～１７
５　趙衡陽．氣體和粉塵爆炸原理［Ｍ］．北京：北京理工
大學(xué)出版社，１９９６．２３～４５
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