摘　要：鉆孔灌注樁屬于非擠土樁，施工時無噪音，無振動，無地面隆起或側移，對環境影響小。由于這些優點，鉆孔灌注樁受到廣大工程技術人員的青睞，已成為使用最廣泛的樁基形式。本文分析了鉆孔灌注樁在施工過程常見的質量問題及防治措施。

關鍵詞：鉆孔灌注樁；質量問題；防治措施
一、鉆孔過程中出現的施工質量問題及防治指施
1、孔壁坍陷
　　鉆進過程中，如發現排出的泥漿中不斷出現氣泡，或泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。引起坍塌原因很多．如土質松散、護筒埋置太淺、護筒的回填士和接縫不嚴密、下鋼筋籠及升降機具時碰撞孔壁等。鉆進速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。
　　防治措施：在松散易坍的土層中，適當埋深護簡，用枯土密實填封護筒四周，使用優質的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護筒內泥漿水位筒于地下水位；下設鋼筋籠及升降機具要防止偏斜，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接速度，盡可能縮短沉放時間；成孔后，特灌時間一般不應大于3小時，在保證施工質量的情況下，盡量縮短灌注時間。2 、縮頸
　　縮頸樁又稱瓶頸樁。部分樁徑縮小，截面不符合設計要求。主要由于護壁泥漿性能差，地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖卜鉆頭磨損過甚、焊接不及時、鉆進進尺過快、成孔后放置時間過長等原因造成。
　　防治措施：為避免縮徑的出現，鉆孔前應詳細了解地質資料,判別有無遇水膨脹等不良地質條件的土層，如有應采用失水率優質的泥漿進行護壁。成孔時，應注意成孔速度，在成孔一段時間內，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹。成孔后，待灌時間一般不應大于3 小時。如出現縮頸．采用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑。
3 、鉆孔偏斜
　　成孔后樁孔出現較大垂直偏差或彎曲。主要由于鉆機安裝不平整、穩定性差或鉆進過程發生不均勻沉降。在軟硬土層分界處和巖石傾斜處，鉆頭受阻力不均造成樁孔傾斜。　　防治措施：先將場地夯實平整，軌道枕木宜均勻著地；安裝鉆機時應嚴格檢查鉆進的平整度和主動鉆桿的垂直度，鉆進過程應定時檢查主動鉆桿的垂直度；定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發現問題及時維修或更換；在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進，應低速低鉆鉆進；發現鉆孔偏斜，可提起鉆頭，上下反復掃鉆幾次，以便削去硬士．如糾正無效，應重新鉆進，必要時在鉆桿上加設扶整器。
　　二、水下混凝土灌注中出現質量問題及防治措施
1 、卡管：水中灌注混凝土過程中無法繼續進行的現象。
　　原因：初灌時導管離孔底太近，顛管時導管底部插入沉渣中導致堵塞；混凝土和易性、流動性差造成離析；混凝土中粗骨料粒徑過大；各種機械故障引起混凝土澆筑不連續，在導管中停留時間過長而卡管等。
　　防治措施：灌注導管底部至孔底的距離應為300~500mm ，在灌漿設備的初灌量足夠的條件下，應盡可能取大值。隔水栓應認真細致制作，其直徑和圓度應符合使用要求。在混凝土灌注時，應加強對混凝士攪拌時間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過實驗室確定 ，粗骨料的最大粒徑不得大于導管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1 / 4 ，且應小干40mm 。為改善混凝土的和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。在混凝土澆筑過程中，混凝土應緩緩倒入漏斗的導管，避免在導管內形成高壓氣塞。