混凝沉淀處理流程包括投藥、混合、反應(yīng)及沉淀分離幾個(gè)部分：

1投藥

混凝劑的配制與投加方法可分為干法投加和濕法投加兩種。

①干法投加干法投加指把藥劑直接投放到被處理的水中。干法投加勞動強(qiáng)度大，投配量較難控制，對攪拌機(jī)械設(shè)備要求高。目前，國內(nèi)較少使用這種方法。

②濕法投加濕法投加指先把藥劑配成一定濃度的溶液，再投入被處理污水中。濕法投加工藝容易控制，投藥均勻性也較好，可采用計(jì)量泵、水射器、虹吸定量投藥等設(shè)備進(jìn)行投加。

2混合

混合是指當(dāng)藥劑投入污水后發(fā)生水解并產(chǎn)生異電荷膠體與水中膠體和懸浮物接觸形成細(xì)小的絮凝體（俗稱礬花）這一過程。

混合過程大約在10~30s內(nèi)完成。混合需要攪拌動力，攪拌動力可采用水力攪拌和機(jī)械攪拌兩種，水力攪拌常用管道式、穿孔板式、渦流式混合等方法；機(jī)械式可采用變速攪拌和水泵混合槽等裝置。

3反應(yīng)

當(dāng)在混合反應(yīng)設(shè)備內(nèi)完成混合后，水中已經(jīng)產(chǎn)生細(xì)小絮體，但還未達(dá)到自然沉降的粒度，反應(yīng)設(shè)備的任務(wù)就是使小絮體逐漸絮凝成大絮體以便于沉淀。反應(yīng)設(shè)備有一定的停留時(shí)間和適當(dāng)?shù)臄嚢鑿?qiáng)度，使小絮體能相互碰撞，并防止生產(chǎn)的大絮體沉淀。但攪拌器強(qiáng)度太大，則會使生成的絮體破碎，且絮體破碎，且絮體越大，越易破碎，因此在反應(yīng)設(shè)備中，沿著水流入方向攪拌強(qiáng)度越來越小。

4沉淀

廢水經(jīng)過加藥、混合、反應(yīng)后，完成絮凝過程，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離。沉淀池可采用平流、輻流、豎流、斜板等多種結(jié)果形式。

加藥系統(tǒng)運(yùn)行操作過程中應(yīng)注意的問題

為了保證車輛效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，加藥設(shè)備操作時(shí)應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。

保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，個(gè)藥劑的充足。定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投入量符合工藝要求。

保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求。

需記錄清楚儲藥池、投藥池濃度。經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道阻塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行。

出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。

混凝劑的投加方法

混凝劑的投加分干投法和濕投法兩種。干投法是將經(jīng)過破碎易于溶解的固體藥劑直接投放到被處理的水中。其優(yōu)點(diǎn)是占地面積少，但對藥劑的粒度要求較高，投配量控制較難，機(jī)械設(shè)備要求較高，而且勞動條件也較差，故這種方法現(xiàn)在使用較少。目前用得較多的是濕投法，即先把藥劑溶解并配成一定濃度的溶液后，再投入被處理的水中。