格柵機是一種可連續清除流體中雜物的固液分離設備，是城市污水處理、自來水廠、電廠進水口、紡織、食品加工、造紙、皮革等行業生產工藝中不可缺少的專用設備，是目前國內普遍采用的固液篩分設備。

很多人對格柵機的選型不大了解，今天小編給大家講講格柵機分類和選型的知識：

一、格柵機分類：

粗格柵，一般設計柵距10～20mm，常用類型為鋼繩式粗格柵和高鏈式粗格柵

細格柵，一般設計柵距4～lOmm，常用類型為轉鼓式細格柵和回轉式細格柵。

粗格柵

1、鋼繩式粗格柵構造：主要由機架、導軌、背板及柵條、三條鋼絲繩、驅動裝置及檢修平臺，齒耙(耙斗)，升降裝置，開閉裝置，刮渣機構，限位、過載、斷繩保護裝置以及爬梯等部件組件 工作原理：閉耙放置---開耙下行---閉耙上行---限位停機

2、高鏈式粗格柵構造：由機架，導軌，背板及柵條，三條鏈條，驅動裝置及檢修平臺，齒耙(耙斗)，升降裝置，開閉裝置，刮渣機構，限位、過載保護裝置以及爬梯等部件組件。

工作原理：同鋼繩式格柵機一樣，不同的是牽引由鋼絲繩變為鏈條。考慮到鏈條斷裂的可能性極低，一般取消鏈條斷開的保護設置。

3、優缺點比較

1)鏈條式粗格柵的鏈條一旦調校準確后，正常負荷下的變形極小。而鋼繩式粗格柵的鋼絲繩在運行一段時間后，需要定期對三條鋼絲繩進行調校維護，以防止耙斗的歪斜，減少因牽引負荷失衡導致的斷繩故障。

2)鏈條的價格比鋼絲繩的價格高很多，但鋼絲繩維修成本較高

3)遲早都會面臨更換牽引機構的工作，更換鏈條的工作量要比更換鋼絲繩的工作量大很多。

4)鏈條式粗格柵的故障會較少，不頻繁，故障維修時間長。 鋼繩式粗格柵的故障會較多，較為頻繁，較短時間內維修好。

細格柵

1、轉鼓式細格柵構造：由機架、圓柱形轉鼓、反沖洗裝置、螺旋壓榨和柵渣輸送裝置

1)一體式轉鼓細格柵

組成：格柵與壓榨螺旋一體化的設備，主要由機架、圓柱形轉鼓、內置壓榨螺旋、反沖洗裝置、驅動裝置和配套帶式輸送裝置工作原理：轉鼓以一定的速度旋轉，污水從轉鼓中心進入，從兩側流出，攔截的柵渣由轉鼓帶到上部。轉鼓上部有尼龍刷和高壓反沖水噴淋裝置，將柵渣與轉鼓分離并沖入轉鼓內部的螺旋壓榨機內，柵渣通過螺旋輸送運轉壓榨脫水，并運至上端排料斗排出，被擠出的水隨污水通過細格柵轉鼓進入下一個工藝單元。 安裝方式：傾斜安裝于過水廊道里

2)分體式轉鼓細格柵

組成：機架、圓柱形轉鼓、柵渣提升擋板、中央集渣槽、驅動裝置、反沖洗裝置及螺旋壓榨輸送機組成

工作原理：原理與一體式轉鼓細格柵相似。但分體式轉鼓格柵為臥式，水平安裝于水渠中，柵條方向與水流方向成90°，只是輸送方式和壓榨方式分離

2、回轉式細格柵組成：由機架、驅動裝置、耙齒鏈、清掃器和配套帶式運輸機或螺旋壓榨機

工作原理：在電動機下回轉，絕大部分固體物質靠重力落下，另一部分則依靠清掃器的作用從耙齒上脫落，脫落的物體再通過帶式運輸機或者螺旋壓榨機集中運走。

3、 優缺點比較

1)轉鼓式細格柵結構堅固，維修頻率低，處理流量大，攔渣率高，不易堵塞 且為自清潔式，單次維修工作量較大。回轉式細格柵結構簡單，維修頻率較高，但單次維修工作量小，特殊的結會引起污水中纖維纏繞導致過載停機。

2)分體式轉鼓細格柵占地面積較大，壓榨系統的故障對過水、排渣影響很小。一體式轉鼓細格柵占地面積較小，螺旋壓榨系統的故障會直接導致細格柵轉鼓堵塞，過水量急劇下降

3)轉鼓細格柵需要進行加壓沖洗，因此需要建立配套的中水加壓系統。而回轉式細格柵一般不設置加壓沖洗裝置。

4)轉鼓式細格柵的擋水面積小，因此配置驅動電動機的功率可以較小。回轉式細格柵的安裝精度要求較高，必須保證耙齒鏈的水平。

二、選型推薦

1) 針對粗格柵，雖說廠家能提供60°～90°的安裝度，但從實際運行經驗來看，建議用垂直(即90°的安裝方式)，減小耙齒的摩擦;

2) 進廠污水中含有大量的纖維類物質，推薦使用轉鼓格柵，因為回轉式細格柵特別容易被纖維纏繞導致過載;

3) 格柵柵距為30mm它廣泛地應用于電廠、提煉廠、污水處理廠、糧倉、化工廠、公路、機場和碼頭等平臺、走道和排水溝蓋、樓梯踏步等。其中齒型鋼格板可用于潮濕、滑膩的地方，尤其適用于海上采油平臺。

4) 格柵柵距為40mm，建議用來做倉庫的貨架、樓閣的面板、棧橋、防護柵欄、太陽簾等。

5) 格柵柵距為60mm特別適用于采礦工業，容許大多數的濺落料穿落，從而保證了板面的干凈和安全，這種產品常常被指定用在破碎系統中的板面，輸送線上的走道以及球磨機，加工廠及運轉站等。