??????? 1．等離子燃燒器投運前，檢查輔汽母管壓力＞1.0MPa，投入Ａ磨暖風器正常，確保其出口熱風溫度＞160℃，充分暖磨。熱控工程部確保壓力、溫度測點準確。
??????? 2．首次點火時，等離子體點火系統電流設定為200A，其點火功率保持在100~110kW，待燃燒器燃燒穩定后降低為185A，維持較低壁溫，避免結焦。等離子發生器拉弧穩定后，啟動A/B磨煤機，維持磨煤機出口溫度75℃，調節磨煤機出力，使煤粉與一次風的濃度比為1: 0.25Kg/Kg范圍內，調節一次風速18～22m/s。集控運行嚴格執行操作規定，熱控工程部確保熱控信號準確。
??????? 3．首次點火時，建議風量90t/h，煤粉量29t/h，點火前應在調試單位指導下維持一定爐膛負壓，著火后根據負壓及時調整，防止瞬間著火爆燃后爐膛壓力保護MFT動作。在火焰監視儀或現場發現煤粉點燃后應適當增加風量和減少磨煤機給煤量，防止燃燒器和一次風粉管道堵塞，并觀察等離子火焰圖像，保持火焰穩定。應注意記錄從磨煤機投運落磨輥至燃燒器噴口見火的時間間隔，一般為2~60s，空磨首次投運，需要時間較長，最長延遲到180s仍未著火，應及時匯報調試單位要求停止磨煤機運行，保持爐膛負壓，待查明原因消除故障且爐膛吹掃完成后再試點火。此項由集控運行嚴格執行，安監部現場監督。
??????? 4．點火后嚴密監視燃燒器壁溫。運行中，保證燃燒器前后壁溫小于300℃。當燃燒器壁溫超過300℃或燃燒器壁溫達到200℃且壁溫升高速率過快（20℃/分鐘）時等離子體點火系統提出預警。這時，可以通過適當增加一次風風量和減少磨煤機煤粉投放實現溫度控制。
??????? 5．等離子點火存在燃不盡現象，飛灰含碳量高，對尾部煙道的安全性存在威脅，點火初期必須連續對SCR反應器、空預器進行吹灰。集控運行嚴格執行操作，發現吹灰器故障應立即匯報調試單位，要求迅速處理，若兩只及以上吹灰器長時間不能恢復，發電部應向調試單位建議停爐處理，同時鍋爐工程部、熱控工程部配合查明故障原因。
??????? 6．加強等離子發生器運行監視。當發生缺角斷弧時，立即檢查關閉該角磨煤機出口關斷門，調整風量風速，滿足等離子點火規范要求。集控運行人員嚴格把關，嚴禁在A/B磨煤機“等離子運行模式”下發生斷弧時該角燃燒器繼續運行。
??????? 7．在A/B磨煤機“等離子運行模式”下，任意兩角等離子發生器斷弧或未拉弧，聯鎖停A/B磨煤機，否則應手動緊急停運。此時集控運行人員應嚴格執行爐膛吹掃，經充分通風并查明原因消缺后方可重新點火啟動，安監部現場監督。
??????? 8．發電部安排專人檢查原煤倉下煤情況，氣錘及疏松機效果不好時應人工大錘敲擊或打開下煤孔清理。現場配備足夠工具及人手，必要時鍋爐工程部協助疏通。
??????? 9．等離子點火初期發電部應安排有經驗的專業人員在就地觀察爐內燃燒工況，配備對講機同集控室內單元長隨時聯系，觀測爐內火焰時, 要配帶防護眼鏡, 并站在看火孔的側面以免燒傷。安監部現場監督。
??????? 10．在A/B磨煤機“等離子運行模式”下，發電部、技術支持部加強觀察鍋爐底部排渣渣樣，分析爐內著火燃燒工況，并聯系化學專業做好底渣及飛灰取樣分析工作。
??????? 11．在A/B磨煤機“等離子運行模式”下，應嚴密監視鍋爐各壁溫點、煙溫點的變化，控制爐膛煙溫探針不超過540℃。發電部加強運行分析，重點監視尾部煙道催化劑、空預器處煙溫變化，尤其需對TTMD空預器熱電偶溫度檢測點加強監視，發現異常及時向調試單位匯報并提供分析結果，避免鍋爐爆燃及尾部煙道二次燃燒事故的發生。
????????
?????????????????????????????????????????????????
??????? 發電部
??????????????????????????????????????????????? 2012年1月13日
???????