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固定塔式起重機作業指導書

  
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一、編制目的
正確指導現場塔吊的安裝、使用及拆卸安全,保障工程施工安全,規范現場文明施工。
二、適用范圍
桐海特大橋跨蕭山通道連續梁、跨南沙渚塘連續梁、跨辛江塘連續梁、跨崇長公路連續梁高空吊裝作業。
三、編制依據
1、ZJ511型塔式起重機技術性能參數
2、塔式起重機安全規程
3、塔式起重機技術條件
4、連續梁施工概況
四、塔吊安裝、拆除方案
1、塔吊性能概況

?

塔機型號
ZJ511
安裝方式
固定式
總功率
40kw
起升高度
40m
安裝高度
25m
最大工作幅度
50m
最小工作幅度
2m
最大起重量
5t
2、安裝前的準備
1、安裝前必須經過檢修,塔機性能良好。了解現場場地情況,由施工現場清理障礙。施工現場開闊平坦,道路必須平整、壓實。
2、施工現場根據三級保護標準配合安裝好電源電箱。
3、施工現場由專人配合安裝。
4、準備好吊裝機械、安裝工具、輔助設備及技術資料。
1)25t汽車吊一臺
2)雙頭吊索?? 6×19—18.5????? 長18米?????? 2
????????????? 6×19—12?????? 長4米???????? 2
????????????????? 6×19—15?????? 長6米???????? 2
3)卸夾??????? φ16????????????????????????? 4
?????????????? φ12????????????????????????? 4
4)鋼絲繩夾頭?φ16????????????? ???????????12
?????????????????? Φ20???????????????????????? 10
??? 5)氧氣、乙炔等氣割工具
??? 6)電焊機一臺及電焊條若干
3、塔吊安裝程序及注意事項
(一)準備工作
1、塔機說明及基礎設計資料的要求,核對基礎施工質量關鍵部位。
1)檢測塔機基礎的幾何位置尺寸的誤差,應在允許范圍內,測定水平度誤差大小,以便準備墊塊。
2)塔機基礎施工應滿足設計的強度要求。
2、詳細了解安裝用吊車的技術狀況,技術負責人應向吊車司機交待裝機安裝過程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度、共同商定吊車停放位置,臂桿長度及仰角等主要技術參數。
3、安裝負責人召集安裝作業人員,吊車機組人員及吊裝指揮人員開會,共同討論落實安全技術措施,專項明確吊車支腳支承作業負責人員,支腳支承必須達到堅實牢固。
?(二)安裝程序及注意事項
???? 嚴格按照塔機使用說明書所規定的安裝程序進行作業,在基礎制作完成并合格之后,方可進行整機安裝。
1、安裝底座及基礎節(與斜撐桿):安裝底座前應先放好調整墊板、底座及基礎節就位后調整底座水平度,控制基礎節的垂直度在以內,要注意底座方向在安裝每個銷軸(螺栓)是應先將銷孔清理干凈,孔及銷軸(螺栓)皆要涂以黃油。
2、安裝壓重塊:注意交替進行以保持塔機的平衡。
3、安裝套架(對自升式),然后將頂伸油缸安裝在套架上,吊起套架,套入標準節,并使油缸的頂升橫梁支承在標準節的踏步(牛腿)上。
4、安裝回轉支承總成件,應使兩根導入平梁(導軌)與外套架開口同側。
5、安裝塔帽,注意吊點位置,以保持起吊時平衡。
6、安裝平衡臂及拉桿,在將平衡吊臂裝之前,應先將需裝置在平衡臂上的所有機構;護欄、電氣接線等全部裝好,注意起吊平衡性,嚴禁先裝配重(制造廠另有特殊規定除外)。
7、安裝起重臂及拉桿,在安裝之前,大臂拼接裝變幅小車,穿繞鋼絲繩工作需先做好,吊裝前必須派專人檢查拉桿,連接軸銷及保險安裝情況,確保安全、軸銷裝入所好(安全銷裝好)應呈現紋接狀態。如遇卡死,必須松動后才能起吊,此時電工應配合接好控制接線路。起吊時要求做到平衡,并在高地20CM左右時停機檢查平衡狀態,必要時可平移小車調整平衡后將小車固死,才能繼續起吊,吊裝即將就位時應用綜繩與塔身綁住,以便平衡穿軸銷。
8、裝配重,并且固定好。
9、按要求穿繞起重鋼絲繩,并接好所有電器線路,調試好起重、變幅、回轉、力矩限位器及套架導論與標準節的間隙2—5MM。
10、再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位,聯接螺栓軸銷、保險銷、開口銷的安全保險安裝情況,并實行檢查崗位責任被查制度。
11、檢查各齒輪箱油面,各連接部件的堅固情況,各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。
12、接通各電器線路,檢查塔機的絕緣電阻應不小于0.5兆歐,才能進行初次的空載調試工作。
13、出調的目的是保證塔機頂升加節自用吊裝安全,調好變幅限位使機構達到正常工作狀態。
4、頂升接高安全操作規程
(一)頂升接高安全操作規程
頂升前:
1、根據接高塔身的要求,準備標準節(片式的應拼好)并配齊扶梯和休息平臺等附件,經檢查合格,并順著起重臂方向排成一列。
2、按說明書規定,移動變幅小車,是塔機上部保持平衡,注意起重臂指向與引進軌道方向一致,鎖緊旋轉機構,并做好小車臂桿上停置標記。
3、頂升接高小組成員按職責分工進去崗位。
4、檢查液壓系統工作是否正常,液壓油壓力應符合規定,保持穩定,活塞桿伸縮無卡阻現象。
5、調整頂升套架導輪與塔身主弦桿之間的間隙應適當。
頂升過程:
1、頂升過程要專人負責指揮,專人照顧電源,專人操縱液壓壓泵,專人扶扁橫梁,專人粒爬爪,專人安裝軸銷(螺栓等),精力集中堅實崗位。
2、夜間進行頂升作業時必須有足夠的照明。
3、風速超過四級或說明書中有規定的風速是,嚴禁進行頂升作業,在頂升過程中,如大風突至,應立即停止頂升,并使上下塔身聯固。
4、在頂升過程中,禁止轉動起重臂和移動小車。
5、在頂升過程中,如遇卡組或其他故障,必須立即停機檢查,故障未經排除,不得繼續頂升。
6、作業人員必須集中精力,專心操作,不得塔頭伸手,不得進入引進輪道范圍,以免標準節突然移動扎傷。
7、注意檢查電纜放長度應滿足需要,嚴防電纜在移動中發生橋蹭,卡塞和擠傷。
8、剛引進接高的標準節,必須與下部塔身連接牢固后,才能繼續向上頂升進行下一節加高作業。
頂升完畢后:
1、檢查并緊固上、下塔身之間的連接。
2、重新調整頂升套架導輪間隙,使導輪完全與塔身脫離接觸。
3、檢查液壓系統操縱手柄是否撥回零位。
4、檢查并切斷液壓頂升系統電源。
5、解除回轉機構的鎖定狀態,使塔機進入工作狀態。
(二)頂升接高工藝
1、在頂升接高作業中必須嚴格執行使用說明書中的、所規定的頂升接高工藝。
2、實行作業人員分工及崗位責任。
3、安裝過程中要特別注意軸銷,開口銷的正確安裝,防止軸銷、螺桿、螺帽、榔頭、扳手等物件高空墜落。
4、首次頂升接高加節不宜太多,一般總高度控制在基本高度80%左右為宜,以后頂升接高應先附墻后頂升加節的原則,附著裝置以塔身自由高度最大不得超過30M、100噸以上塔機、不得超過40M。

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