起重吊裝鋼絲繩安全技術

　　評論：　 ? 收藏本頁

二、鋼絲繩的類型

鋼絲繩是按其繩的股數和外層鋼絲的數量進行分類的，共分為14組、16類（參閱GB/T8918-2006《重要用途鋼絲繩》）。每類鋼絲按捻制法的不同，又可分為右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同互捻四種。根據鋼絲表面處理又可分為光面和鍍鋅兩種；根據繩芯又可分為纖維芯和鋼絲芯兩種。

三、鋼絲繩的規格參數

一般起重作業常用GB/T8918-2006《重要用途鋼絲繩》中6×7、6×19、 6×37、35W×7等規格鋼絲繩，根據實際需求也可選擇標準中適合種類的鋼絲繩。

當鋼絲繩的端部采取編結固定時，按照JGJ196-2010《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規范》要求，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，插接繩股應拉緊，凸出部分應光滑平整，且應在插接末尾留出適當長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜符合現行行業標準《起重機械吊具與索具安全規程》LD48的要求。用其他方法插接的，應保證其插接連結強度不小于該繩最小破斷力的75%。

當采用繩夾固接時，鋼絲繩吊索繩夾最少數量應滿足以下要求：

繩夾規格（鋼絲繩公稱直徑） Dr(mm)	鋼絲繩夾的最少數量（組）
≦18	3
18～26	4
26～36	5
36～44	6
44～60	7

鋼絲繩夾壓板應在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間距A（下圖示）不應小于鋼絲繩直徑的6倍。

鋼絲繩吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環形吊索應只允許有一處接頭。當采用兩點或多點起吊時，吊索數宜與吊點數相符，且各根吊索的材質、結構尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應相同。鋼絲繩嚴禁采用打結方式系結吊物。當吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱直徑的2倍時，應采用卸扣將吊索與吊點拴接。

四、鋼絲繩的報廢標準

鋼絲繩的報廢應符合現行國家標準《起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-2009的規定。鋼絲繩的損壞是由多種因素綜合積累造成的，使用前必須經過認真細致地檢查，才能做出正確判斷。鋼絲繩使用的安全程度由下列項目判定：

（1）斷絲的性質和數量

6股鋼絲繩斷絲主要發生在外表，鋼絲繩表面可見斷絲總數超過（《起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢》表1鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩中斷絲根數的控制標準）規定的數值則應報廢。當吊運熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時，表中斷絲數應減少一半。

（2）斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢。如果斷絲聚集在小于6d的長度范圍內（d為鋼絲繩直徑）或集中在任一支繩股里，即使斷絲數比表1所列數值小，鋼絲繩也應予以報廢。

（3）斷絲的增加率

斷絲增加率是指鋼絲繩使用一段時間后出現斷絲，隨著斷絲數逐漸增加，其時間間隔越來越短。這種情況下，為了判定斷絲的增加率，應仔細檢查并作好記錄，摸清“規律”確定鋼絲繩的報廢日期。

（4）繩股斷裂

當出現整股繩股斷裂時，應立即報廢。

（5）由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結構中的內部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應報廢。