?起重工種是一個需要多人配合完成的集體作業，就本企業而言，含括指揮人員、司索人員（掛鉤工）、天車司機、起重叉車司機。起重作業是利用各種力學知識，借助各種起重吊運工具、設備和場地，根據起重物的不同結構、形狀、重量、重心及起重的要求，采用不同的方式方法，將物體吊運到指定位置。起重工在整個作業過程中，不但要對起重機械健康狀況了如指掌，還承擔了對被搬移、吊運、裝卸物體的司索、完成整個作業過程的指揮，是整個作業過程中的核心人物，對能否安全、合理完成任務起著關鍵性作用。

1、????????? 鋼絲繩斷裂事故

原因：使用不合格的鋼絲繩，鋼絲繩斷絲、斷股損壞；起吊物重量與鋼絲繩受載能力不相符；被吊物捆綁受力點有容易被割斷鋼絲繩的地方，沒有采取有效地阻擋保護措施；無安全限位裝置或失靈，造成起升機構上行過卷揚。

2、????????? 過卷揚事故

原因：沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈，使吊具（鉤）持續上升沖頂，拉斷鋼絲繩；起升機構主接觸器失靈(如主觸頭溶斷,動作遲緩)，不能及時切斷電源；操作人員操作時圖省事，依賴極限安全裝置動作來終止吊鉤上行，沒及時發現故障隱患。

3、????????? 起吊物擠壓、墜落事故

原因：起重作業通道堵塞，作業環境沒有進行清理；吊具、索具、工夾具斷裂；天車司機沒有按照起重作業安全規定操作并響鈴預警，或精力不集中；指揮、司索人員作業時精神渙散，指揮信號不明、指揮協調不力；被吊物放置不當或擺放不穩，現場管理混亂，造成起吊物傾倒擠傷。

4、????????? 高空墜落事故

原因：起重安全管理工作不到位，包括工具、轉動機械零部件從高空墜落使地面人員致傷；檢修人員、司機沒有采取必要的安全措施，而發生墜落；起重作業范圍內沒有設立圍欄，禁止其他無關人員進入現場。

5、????????? 其他事故。

①電氣部件失靈。原因:空氣潮濕引發的電氣元件發生粘連；電氣元件損壞。②觸電事故。原因：設備無零相位接地保護；司機觸碰滑線；電纜破損漏電。③作業人員跌倒致傷事故。原因：作業人員對作業環境不熟悉；作業現場留存不安全隱患（孔洞、坑道）未及時處理。

起重作業的形式復雜多變，作業對象也變化無常，事故的傷害類型比較集中，其直接原因主要有吊物墜落、擠壓碰物、觸電、高空墜落等。綜合我廠近年來起重事故案例分析，其中尤以吊物墜落、擠壓碰物兩類最為突出。發生在起重作業中的事故固然有技術和設備原因，但主要還是管理原因，主要表現在：①對涉及廠區內起重作業有關人員缺乏安全教育，無證操作現象時有發生。②執行不嚴格，安全意識不強，在生產和安全發生沖突時，違章作業屢禁不止。③起重設備維修保養不及時，帶病運行現象屢見不鮮。④對起重機械的選配、使用、維修、檢驗等，缺乏施之有效的分級安全管理系統。

1、要牢固樹立安全生產的責任心。

?? ?安全生產是企業一切工作的中心。作為起重作業人員，要有高度的工作責任感，牢固樹立安全第一、預防為主、綜合治理的思想，在日常作業過程中要做到“四勤”。一要腦勤：在做任何事情前，多問幾個為什么，要勤學苦練，掌握過硬本領懂得整個起重作業的基本知識，掌握操作的全過程及生產工藝流程，了解起重機司機的技術水平，知道起重作業活動中的復雜情況和可能遇到的意外事故（危險識別要清楚、盡可能的全面），采取正確的控制方法、措施，來控制或避免事故的發生。二要眼勤：起重作業人員要做到眼觀六路耳聽八方，要瞻前顧后，注意上、下、左、右、前、后，在起吊前、過程中、就位時要多看幾眼，千萬不能盲目蠻干。三要手勤：要勤檢查，勤保養，必須保證使用的設備、吊具、索具、工夾具的完好性，及時消除存在的隱患，堵塞事故漏洞，確保生產安全。四要腿勤：要勤聯系，多跑多溝通，全方位（上、下、左、右、前、后）聯系，做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不被傷害）。

2、要發揚團結互助協作性，實施過程群防群治

?? ?起重作業是一種集體勞動，作業過程中要上下、左右之間相互關心幫助、互相監督指導，反對叫驕傲自滿、偷懶圖快、急躁情緒，憑經驗僥幸心理、盲目無知蠻干、亂開玩笑等等不安全行為和思想，作業人員之間要講究職業道德，要特別注意做到思想集中、精力集中，對施工條件、作業條件、環境變化情況等。

3、要自覺遵守安全生產規章制度

??? 安全生產有不少的法律、法規，要求每個作業人員必須嚴格遵守，安全生產規章制度是長期實踐經驗的總結，是用鮮血和生命換來的教訓。因此認真切實自覺遵守和維護執行制度的嚴肅性，堅決抵制違反制度的不安全行為。

4、要認真進行安全檢查，及時消除隱患

加強對設備、吊索具、工夾具的維修保養，是貫徹“預防為主”的基本要求，也是起重作業安全生產的重要保證，因此起重作業人員要經常性檢查、維護，保證設備、吊索具、工夾具的安全運行和使用。

起重作業時事故的發生根源歸結于人、機（物）、環境三大類，其中人的因素所占比例最大。因此，要想實現安全生產零事故，在起重作業中防患于未然，必須將起重作業人員資質審查、理論培訓、技能考評等工作應落到實處，在人員思想、安全技術、業務素質等方面加強管理。