在設備狀況方面，主要檢查各連接部位有無泄漏、滲漏現象，容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象，容器及其連接管道有無振動、磨損等現象。

　　在安全裝置方面，主要檢查安全裝置以及與安全有關的計量器具是否保持完好狀態。

　　3．容器的緊急停止運行。壓力容器在運行中出現下列情況時，應立即停止運行：

　　（1）容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規程規定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續惡化的趨勢；

　　（2）容器的承壓部件出現裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；

　　（3）安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；

　　（4）操作崗位發生火災，威脅到容器的安全操作；

　　（5）高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。

　　（二）容器的維護保養

　　作好壓力容器的維護保養工作，可以使容器經常保持完好狀態，提高工作效率，延長容器使用壽命。

　　容器的維護保養主要包括以下幾方面的內容：

　　1．保持完好的防腐層。工作介質對材料有腐蝕作用的容器，常采用防腐層來防止介質

　　對器壁的腐蝕，如涂漆、噴鍍或電鍍、襯里等。如果防腐層損壞，工作介質將直接接觸器壁而產生腐蝕，所以要經常保持防腐層完好無損。若發現防腐層損壞，即使是局部的，也應該經過修補等妥善處理以后再繼續使用。

　　2．消除產生腐蝕的因素。有些工作介質只有在某種特定條件下才會對容器的材料產生腐蝕。因此要盡力消除這種能引起腐蝕的、特別是應力腐蝕的條件。例如，一氧化碳氣體只有在含有水分的情況下才可能對鋼制容器產生應力腐蝕，應盡量采取干燥、過濾等措施，以除去氣體中的水分；碳鋼容器的堿脆需要具備溫度、拉伸應力和較高的堿液濃度等條件，介質中含有稀堿液的容器，必須采取措施消除使稀液濃縮的條件，如接縫滲漏，器壁粗糙或存在鐵銹等多孔性物質等。盛裝氧氣的容器，常因底部積水造成水和氧氣交界面的嚴重腐蝕，要防止這種腐蝕，最好使氧氣經過干燥，或在使用中經常排放容器中的積水。

　　3．消滅容器的“跑、冒、滴、漏”。“跑、冒、滴、漏”不僅浪費原料和能源，污染工作環境，還常常造成設備的腐蝕，嚴重時還會引起容器的破壞事故。

　　4．加強容器在停用期間的維護。對于長期或臨時停用的容器，應加強維護。停用的容器，必須將內部的介質排除干凈，腐蝕性介質要經過排放、置換、清洗等技術處理。要注意防止容器的“死角”積存腐蝕性介質。

　　要經常保持容器的干燥和清潔，防止大氣腐蝕。試驗證明，在潮濕的情況下，鋼材表面有灰塵、污物時，大氣對鋼材才有腐蝕作用。為了減輕大氣對停用容器外表面的腐蝕，應保持容器表面清潔，經常把散落在上面的塵土、灰渣及其他污垢等擦洗干凈，并保持容器及周圍環境的干燥。

　　5．經常保持容器的完好狀態。容器上所有的安全裝置和計量儀表，應定期進行調整校正，使其始終保持靈敏、準確；容器的附件、零件必須保持齊全和完好無損，連接緊固件殘缺不全的容器，禁止投入運行。