點火過程中嚴格控制進煤量

　　點火過程中，一般床溫達到500℃以上可加入少量的煤以提高床溫。如果加煤量過多，由于煤粒燃燒不完全，整個床料含碳量增大，這時一經加大風量，就會猛烈燃燒，床溫上升很快，甚至超過灰的軟化溫度，結果造成整床超溫結焦。當床溫超過1050℃，雖經減煤加風措施，床溫仍然上升，此時必須立即停爐壓火，一般待床溫低于800℃再啟動。

　　變負荷運行嚴格控制床溫

　　變負荷運行時，嚴格控制床溫在允許范圍內，做到升負荷先加風后加煤，降負荷先減煤后減風，燃燒調節要做到“少量多次”的調節方法，避免床溫大起大落。

　　壓火時正確操作

　　壓火時先停給煤，再運行幾分鐘后停風機，壓火期間，一定要緊閉各爐門、所有進風門及排渣門。

　　認真調整一二次風

　　對于高溫分離器，保證任何時候含氧量不低于3％～5％，以降低飛灰可燃物含量，可防止分離器和返料機構內發生二次燃燒而超溫。運行中要定期察看返料的情況，監視返料器床層的溫度是否正常。若超出正常值很多，可能是發生了二次燃燒。此時應加大返料風量，打開返料床排灰閥放灰。若溫度低于正常值很多，說明返料器發生了堵塞，此時應打開排灰閥放灰，同時加大返料風量。若仍不能消除故障，則必須壓火檢修。

　　鍋爐啟動期間，返料裝置應充滿灰　

　　鍋爐啟動期間，返料裝置必須充滿灰后方可投入，否則風會反竄。點火初期先不投返料風，待底料中的細灰充滿返料裝置后則應開返料風（一般是點火后半小時），保證床內有料，否則，床溫將難以控制。

　　安裝爐膛差灰裝置和返料增壓風機　

　　為監視返料機構是否正常工作，避免結焦或堵塞，可安裝爐膛差壓裝置和返料增壓風機。爐膛差壓指燃燒室上界面與爐膛出口之間的壓力差，是監視返料器是否正常工作的一個參數。一般爐膛差壓控制在0.5 kPa以上。運行中若爐膛差壓突然降低，則表明物料循環中止，返料器發生了堵塞。運行中只要認真監視爐膛差壓，返料機構結焦是可以預防的。

　　為提高返料風壓頭，保證返料床層良好的流化和移動狀態，在一次風壓不能滿足返料要求時，安裝返料風增壓風機對預防返料器結焦是非常有意義的。

　　改變燃煤的焦結特性

　　做好入爐煤的搭配，改變燃煤的焦結特性，對預防循環流化床鍋爐結焦具有明顯的實用意義。

　　啟運前準備充分

　　在每次鍋爐啟動前，應認真檢查風帽、風室，清理雜物，啟動時，應進行冷態流化試驗，確認床層布風均勻，流化良好。

　　結　語

　　在流化床鍋爐運行中，良好的流化質量是防止結焦的關鍵，同時運行中尚應認真調整好煤量、風量，嚴格控制床溫及料層差壓等運行參數，如此，流化床鍋爐結焦是可以避免的，鍋爐的安全運行就可以得到保證。