2、原因分析：

　　該鍋爐鼓包及爆管的直接原因是由于鍋爐結垢嚴重造成。鍋筒底部積垢20mm以上，水冷壁內結垢3mm以上，部分水冷壁下部已經堵塞。總結其原因有以下幾點

　　（1）、該單位鍋爐使用的原水為60米淺井水，經過對原水水質化驗，鈣鎂離子含量20mmol/L,堿度1mmol/L，PH值6就原水水質而言嚴重不符合GB1571-2001有關承壓熱水鍋爐水質標準的規定。

　　（2）鍋爐補給水水質管理不到位，水處理設備形同虛設。該鍋爐使用的水處理方式為爐外處理，設備為鈉離子交換器。通過調查得知，該單位沒有專職水處理化驗人員，水處理設備安裝后，再沒有對陽離子交換樹脂進行再生處理，導致鈉離子交換樹脂失效。對經過離子交換器后的補給水進行水質化驗，鈣鎂離子含量為20mmol/L,和前面原水鈣鎂離子含量基本相同，水處理設備形同虛設，沒有起到處理水的作用。GB1571-2001關于承壓熱水鍋爐水質標準中規定鈣鎂離子含量應≤0.6mmol/L。從以上的數據可以看出該鍋爐補給水水質嚴重不符合鍋爐用水標準，致使鍋爐結垢嚴重。

　　（3）鍋爐疏于管理。自鍋爐投入使用至發現問題三個取暖期內未曾派專業人員定期檢驗。例如打開鍋爐人孔、觀察孔查看鍋爐結垢狀況以及對鍋爐底部及水冷壁水垢進行疏通清理等。還有司爐人員運行管理不當。經過詢問司爐人員和查看該鍋爐現場情況，認為平時保養不當，管理不善也是導致這次事故的原因之一，該單位司爐人員屬季節性臨時工，每年進入采暖期才招司爐人員，到采暖期一結束，司爐人員就走了，鍋爐房便處于無人管理的狀態，且單位管理人員片面認為：排污會造成資源浪費，增加鍋爐運行成本，要求司爐工盡量減少排污次數。鍋爐不進行定期排污，造成排污系統堵塞不能保證鍋爐定期進行維護和保養，每年雇傭的臨時司爐人員操作水平低下，停爐后，不會正確進行鍋爐的內部保養，沒有進行及時的正確保養就投入下次使用。究其種種原因導致了鍋爐積垢嚴重，爐管堵塞的嚴重后果，最終鍋爐鼓包、爆管的嚴重后果。

　　（4）、當水冷壁內水速過低而爐膛高溫區的輻射熱量很大時，管內循環水容易產生冷沸騰，而此時進入的給水的鈣，鎂離子，當鍋爐蒸發強度低，水循環性能差時、水冷壁中的片狀水垢脫落后有時會卡在管內，這樣新的水垢和脫落的水垢在此堆積越來越多，在高溫的輻射下，金屬材料不能及時冷卻，就產生了爆管和鼓包現象。

　　3、幾點建議

　　（1）、使用單位應加強管理，配備有資質的水質化驗人員到崗，用爐主要責任人需要加強對鍋爐水處理知識的學習和了解，重視水處理管理，嚴格按照GB1576-2001《工業鍋爐水質》標準要求進行日常管理。

　　（2）、嚴格做好鍋爐停爐期間

　　保養工作和運行期間日常定期進行排污，加強對鍋爐停爐后工作管理的重視，配備有專職的司爐人員長期操作，定期進行檢驗，及時排污，保證正常水循環。