容器疲勞破裂的特征有：a.沒有明顯的塑性變形；b.破裂斷口存在兩個區域；c.容器常因開裂泄漏失效；d.疲勞裂紋的產生比脆性斷裂要慢的多。
　　
　　④腐蝕破裂：壓力容器腐蝕破裂形式有均勻腐蝕和點腐蝕、應力腐蝕和疲勞腐蝕等。其中最危險的是應力腐蝕破裂。
　　
　　應力腐蝕的破裂是由于腐蝕介質和拉伸應力及其造成應力腐蝕環境,導致應力腐蝕裂紋及其擴展破裂。應力腐蝕裂紋可以是沿晶界分布的,也可是穿晶分布的，或兼有沿晶界開裂,穿晶開裂兩種特征的混合型裂紋。應力腐蝕破裂的容器應力往往低于材料強度極限下發生。應力腐蝕的斷裂面一般是與主應力相垂直。
　　
　　常見的應力腐蝕形式及其特征有：a.鋼制容器的氫脆；b.鋼制容器的堿脆；c.氯離子引起的奧氏體不繡鋼制容器的應力腐蝕斷裂；d.疲勞腐蝕。
　　
　　⑤蠕變破裂在高溫下工作的壓力容器，若金屬發生蠕變，在應力的作用下，嚴重時導致蠕變破裂。
　　
　　壓力容器的蠕變破裂原因：錯用碳鋼來代替抗蠕變性能好的合金鋼，某些鋼材長期在高溫作用下發生金相組織變化，如晶粒長大、再結晶、碳化物和氮化物以及合金組成的沉淀，鋼的石墨化等；結構不合理，使容器的部分區域產生過熱；操作不正常，維護不當，致使容器局部過熱等。
　　
　　6.上報和處理事故的一般要求
　　
　　1)容器發生爆炸或重大事故造成人員傷亡時,單位領導要參加事故調查,按《鍋爐壓力容器事故報告辦法》及“三不放過”的原則,應立即(用電報和電話等方式)上報企業主管部門,將事故情況、原因及改進措施書面報告當地勞動部門,對一般事故則應組織有關人員進行分析,采取適當的改進措施。
　　
　　2)填報事故原因時按以下原則分類：
　　
　　①設計制造類事故；
　　
　　②使用管理類事故；
　　
　　③安全附件不全、不靈造成的事故；
　　
　　④安裝、改造、檢修質量不好以及其他方面引起的事故。
　　
　　3)凡發生爆炸事故或重大事故的單位,在事故調查處理結案后一周之內,向地(州)、市勞動管理部門報送《鍋爐壓力容器事故報告書》一式四份,同時應附事故照片。
　　
　　4)凡涉及追究行政、經濟、或刑事責任的事故,還應將事故報告書分別報送有關部門。
　　
　　5)從事故發生之日算起,一個月之內應調查處理結案。由于情況特殊,在一個月之內不能結案的,由發生事故的單位向當地勞動部門申述延報原因。