鍋爐停用后，外界空氣就會大量進入鍋爐水系統內，此時鍋爐雖已放水，但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜，空氣中的氧便溶解在此水膜中，以致達到飽和狀態，所以很容易引起溶解氧的腐蝕，其腐蝕速度一般要比運行期間快得多。如果鍋爐金屬表面上有能溶于水膜的鹽垢時，則腐蝕性更強烈。實踐證明，產生嚴重腐蝕的鍋爐多是停爐期間形成，而在運行中又發展所造成的。

　　因此，在停爐期間采用適當的保護方法，對防止鍋爐腐蝕，確保安全運行、延長鍋爐的使用壽命，有著重要的意義。

　　一、停爐保護的方法

　　防止鍋爐停爐腐蝕的方法較多，但基本原則是不讓外界空氣進入停用鍋爐的水系統；保持停用鍋爐水系統金屬表面干燥；使金屬內表面浸泡在含有除氧劑或其他保護劑的溶液中；在金屬表面上涂上防銹層。

　　停爐保護方法可分為干法和濕法兩大類。

　　(一)干法

　　1.干燥劑法

　　干燥劑法就是在鍋爐停用后，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，將鍋爐內的水全部放掉，利用爐內余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋爐水系統內的水垢和水渣。然后在鍋爐內放入干燥劑，保持金屬表面干燥，防止腐蝕。

　　常用的干燥劑有三種無水氯化鈣(CaCl2)常用量1.0～1.5kg/M3生石灰(Cao)常用量3～5kg/M3硅膠

　　常用量1.5～3.0kg/M3干燥劑的放置方法：

　　將藥品分盛在若干個塘瓷盤內，分別放入汽泡、泥包和各聯箱內。裝入的數量和位置應在鍋爐保養記錄內，以免投入運行時忘記取出。干燥劑放入爐內后應立即關閉各汽水閥門，防止外界空氣進入。

　　干燥劑放入一個月后應進行第一次檢查。如發現潮解，應立即更換或烘干。以后可每三個月檢查一次。

　　此法適用于較長時間的停爐保養。汽包容積占整個鍋爐水容積的比例越大，此法越方便。

　　2.烘干法

　　此法就是在停爐時，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，進行放水。當水放盡后，利用爐內余熱，點微火或引入爐膛熱風，將鍋爐內表面烘干。

　　此法只適用于鍋爐在檢修期間的防腐。