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???? 1加強對爐外管道的巡視，對管系振動、水擊等現象應分析原因，及時采取措施。當爐外管道有漏汽、漏水現象時，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統隔離進行處理時，應立即停爐。

???? 2定期對導汽管、汽連絡管、水連絡管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯箱封頭等進行檢查，發現缺陷(如表面裂紋、沖刷減薄或材質問題)應及時采取措施。

???? 3加強對汽水系統中的高中壓疏水、排污、減溫水等小徑管的管座焊縫、內壁沖刷和外表腐蝕現象的檢查，發現問題及時更換。

???? 4按照《火力發電廠金屬技術監督規程》(DIA38—2000)，對汽包、集中下降管、聯箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及其相關焊縫進行定期檢查。

???? 5按照《火力發電廠汽水管道與支吊架維修調整導則》(DL／T616—1997)的要求，對支吊架進行定期檢查。對運行達100kh的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架要進行全面檢查和調整，必要時應進行應力核算。

???? 6對于易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道，應重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內孔周圍、彎頭等部位，其管道、彎頭、三通和閥門運行100kh后，宜結合檢修全部更換。

???? 7要加強鍋爐及大口徑管道制造和安裝的質量監督、檢查。電站管件制造單位應持有有關的資質證書。

???? 8要認真進行鍋爐監造、安全性能檢驗和竣工驗收的檢驗工作。

???? 9加強焊工管理及完善焊接工藝質量的評定。杜絕無證(含過期證)上崗和超合格證允許范圍施焊現象。焊接工藝、質量、熱處理及焊接檢驗應符合《電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠焊接篇)》(D15007—1992)有關規定。